华东某工业园区的物资中转库房建于二零零八年，屋面为预制混凝土板拼装结构，原防水层采用热熔卷材铺贴。历经十余年使用，库房在雨季频繁出现多点渗漏，库内存放的纸箱包装货物多次受潮受损，业主方在两年内先后进行过三次局部修补，但渗漏点总是在相邻区域再次出现。园区管理方在二零二五年初决定对屋面进行全面翻新，要求工期不超过七个工作日且施工期间库房部分区域仍需维持运行。
承接该项目的工程队拥有多年卷材施工经验，但鉴于库房屋面存在大量排气管根部、变形缝和女儿墙阴角等复杂节点，且库房管理方明确禁止动火作业以避免影响邻近区域的生产安全，团队决定在此次翻新中启用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料工艺。这是该团队首次将喷涂方案用于大规模维修项目。
施工过程中遇到的首个难题是原卷材铲除后基层残留的胶粘剂和局部酥松砂浆。团队采用高压水枪冲洗结合机械打磨的方式清理基层，耗时两个工作日完成基面处理，比原计划超出半天。随后进行的喷涂作业分为底涂增强与大面喷涂两个阶段，操作手严格遵循试喷阶段确定的参数执行，确保阴阳角和管根部位获得额外厚度。喷涂作业持续三天半，涂膜在良好天气条件下快速固化。项目在第六天完成全部施工并顺利通过二十四小时闭水试验，交付时间符合业主预期。
库房管理方反馈，在随后的梅雨季节中，屋面未再出现任何渗漏迹象，库内湿度监测数据也较往年同期更为稳定。团队负责人表示，喷涂工艺在处理排气管根部等异形节点时的效率远超卷材裁剪拼接，综合人工消耗较预估的卷材方案减少两成以上，扣除设备租赁费用后，项目整体利润率提升近一成。但需指出，该项目清基层环节的耗时超出预期，表明老旧屋面翻新中基面处理阶段应预留更充分的弹性时间。
从该案例可提炼两条具象经验：老旧混凝土基面的清理质量直接决定涂膜附着力，不可因赶工期而简化打磨与除尘工序；喷涂作业前应在现场实测物料破乳速度与表干时间，据此微调每遍喷涂的间隔时长，避免经验主义套用参数。实际效果因项目基面条件和操作水平而异，建议同类工程在开工前进行试喷验证，并合理预估基面处理的工时上限。若您在处理老旧屋面防水改造时也曾采用过喷涂方案，欢迎就基面处理环节的具体做法展开交流。
VIP会员
