聚合物防水涂料

聚合物防水涂料是一种由聚合物乳液、水泥、填料、助剂等组成的高性能建筑防水材料，以下从产品特点、类型、施工要点及注意事项等方面进行介绍：

防水性能优异：能够形成连续、无接缝的防水层，有效防止水分渗透，确保建筑物的防水效果。其延伸率通常可达200% - 800%，能有效覆盖基层微裂缝（0.4 - 2mm）。

耐久性良好：具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨损性，抗紫外线老化性能好，适用温度范围宽（-30 - 80），耐酸碱腐蚀（pH值3 - 11范围内稳定），能够长期保持防水性能，龙口建筑物的使用寿命。

施工方便：可采用刷涂、滚涂或喷涂等多种施工方式，操作简单方便，且易于修补和维护。施工属冷作业，劳动强度低，可缩短工期。

环保安全：多数聚合物防水涂料采用无毒、无害的环保材料制成，VOC含量低或为无溶剂型，对人体和环境无害，部分产品通过国家环保认证（如十环标志）。

粘结力强：与混凝土、金属等多种基材粘接牢固，粘结强度一般1.0MPa，部分产品具有湿基面施工能力。

JS聚合物防水涂料：又称JS复合防水涂料，是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯 - 醋酸乙烯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，以及水泥、石英砂及各种添加剂、无机填料组成的无机粉料，通过合理配比、复合制成的一种双组分、水性建筑防水涂料。具有良好的抗渗性、稳定性、施工方便、造价低、环保无味等优点，结合了树脂的柔性和水泥的刚性，形成了一种刚柔相济的防水层。

聚氨酯类防水涂料：以聚氨酯树脂为主要成分，具有较高的弹性和耐久性。现代聚氨酯防水涂料采用更环保的原料和工艺，具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，对基层变形的适应能力强，适用于地下室、卫生间、游泳池等潮湿环境。

丙烯酸酯防水涂料：以丙烯酸酯树脂为主要成分，具有较好的弹性和耐老化性，可湿面施工，以水为分散介质，无毒、无味、不污染环境，属于环保产品。

基层处理：确保基层坚实、平整、干净、无积水。基层含水率方面，施工时应进行洒水润湿，防止基层过于干燥吸收涂料内的水分造成涂料出现针眼现象。防水层施工前，基层与相连接的管件、地漏或排水口等必须就位正确，安装牢固，接缝严密，如不能达到要求，应在涂膜防水施工前与相关负责人员接洽及时修复安装并对缝隙进行密封。对于裂缝，根据裂缝的大小采取不同的处理措施；对于局部范围的凹陷，可采用向凹陷部位填充防水堵漏宝抹平处理，对于局部的凸起，可采用处理工具将凸起部位铲除，对于大范围的凹凸不平，必须采用1:3水泥砂浆整体找平找坡处理。在管根、管道、阴阳角、地漏口以及不同材料交界处等易发生漏水的部位应做附加层处理，一般是一布两涂，用于附加胎体材料宜选用（30 - 50）g/的聚酯纤维无纺布、聚丙烯纤维无纺布或耐碱玻璃纤维网格布。

配料混合：按照产品说明，将聚合物乳液和水泥按比例混合，常见的配比是聚合物乳液:水泥 = 1:1，但具体配比可根据产品说明进行调整。使用搅拌器充分搅拌至均匀无颗粒的浆料状态，通常需要搅拌3 - 5分钟。

涂刷施工：

底层涂刷：使用刷子或滚筒将混合好的涂料均匀涂刷在基面上，确保涂层连续无断点，厚度通常为0.5 - 1mm，待底层涂层稍干（指触不粘）后进行下一步。

中层涂刷：在底层涂层稍干后，进行中层涂刷，确保涂层达到设计厚度，通常为1.5 - 2mm，面层涂刷需要特别注意细节部位的处理，如阴角、阳角和管道周围。涂刷遍数由设计厚度决定，通常1.5mm厚涂刷2 - 3遍，2.0mm厚涂刷3 - 4遍，以此类推，至涂膜完成厚度达到设计要求。

养护：涂层施工完毕后需进行养护，一般需要48小时的自然养护，养护期间避免基面受到水冲、撞击或其他机械损伤。

施工环境：施工温度应在5 - 35，避免在雨天或高湿度环境下施工，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。

配料比例：严格按照产品说明的比例混合，以保证涂料的性能，搅拌时应将粉料倒入液料中，搅拌过程中应选用功率大、转速不高的搅拌器，强制搅拌均匀时间控制在5min以上，涂料按照规定比例配合完后，在2小时内使用完毕，使用过程中禁止再次加水。

基面湿度：基面应保持适度湿润而不积水，过干或过湿都会影响粘结效果。

涂层厚度：单层涂刷厚度不可过厚，以防止开裂，应根据设计要求逐层实现总厚度，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。

安全防护：施工时应佩戴防护手套和口罩，避免涂料与皮肤直接接触。

材料储存：未使用完的材料应密封保存，避免阳光直射和高温，在正常运输、贮存条件下，保质期12个月。

成品保护：施工完成后要做好成品保护，避免破坏防水层。防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工，完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适当龙口。