性能指标：PB-II型桥面防水涂料与水泥混凝土的粘结强度（干基面）应≥1.0MPa，且破坏应发生在混凝土内部。该指标通过拉拔试验测定：在涂层实干7d后，用环氧树脂将金属拉拔头粘贴于涂膜表面，固化后以5mm/min速度垂直拉拔。现场检测时，每1000㎡至少取5个测点，测点距卷材搭接缝应大于200mm。
常见误区：误区一认为涂膜越厚粘结强度越高。实际厚度超过1.2mm时，内应力增大且溶剂挥发不彻底，粘结力反而下降，设计1.0mm最佳。误区二可在潮湿基面直接涂刷。基面明水会形成隔离层，实测粘结强度可能不足0.5MPa，必须晾至含水率≤9%。误区三拉拔前未清理表面浮灰。灰尘导致胶粘剂与涂膜虚粘，检测值偏低，应用干布擦拭干净。误区四破坏面在胶层内部被误判为合格。有效破坏应位于混凝土基层或涂膜与混凝土界面，胶层内聚破坏说明涂料自身强度不足。
参考用量：设计干膜1.0mm时，每平方米涂料用量1.6~1.8kg。抛丸后粗糙基面增至1.9~2.0kg。阴阳角附加层每平方米增加0.3kg。开桶后搅拌，严禁加水。
施工工艺：基面抛丸至SP3粗糙度，清除浮浆油污，裂缝修补。采用无气喷涂机分两遍交叉喷涂，第一遍表干（约1.5h）后喷第二遍。涂膜实干后48h内摊铺沥青。现场粘结强度检测应在涂膜完全固化（7d）后进行。
注意事项：拉拔头粘贴后应静置24h确保环氧完全固化。测试过程中拉力机应垂直于涂膜表面，不得偏斜。若检测值低于设计标准，应查找原因（基面处理、涂料配比或施工环境），并在缺陷部位补涂。每批次材料均应取样检测粘结强度。
温馨提示：首段施工前应做样板拉拔测试，合格后方可大面积展开。检测后破损处用同种涂料修补，并覆盖自粘卷材圆片。更多关于PB-II粘结强度的验收标准，可参考JT/T 535-2015附录B。
