产品简介：硅烷类混凝土保护剂以小分子异丁基三乙氧基硅烷为活性成分，喷涂后能渗透混凝土表层3~8mm，与毛细孔壁通过化学键合形成憎水透气层。其抗氯离子侵蚀的核心机制并非封闭孔隙，而是将混凝土表面从亲水性转变为疏水性，大幅降低水分吸附率（吸水率比≤7.5%），从而抑制氯离子以水为载体的迁移。与成膜型涂料不同，硅烷保护剂不改变混凝土外观，且允许内部水汽逸出，避免冻融剥离风险。
注意事项：基面必须采用喷砂或高压水射流清理至清洁露石状态，裂缝及孔洞应先修补。基面含水率宜为饱和面干（无明水但湿润），过于干燥会阻碍硅烷深层渗透，过于潮湿则稀释活性组分。施工环境温度5~35℃，禁止雨天作业。喷涂后24h内避免雨水冲刷，自然养护7d。操作人员需佩戴防有机蒸气口罩、护目镜及丁腈手套，现场保持通风。
参考用量：每平方米原液用量300~400g，分两遍喷涂（第一遍250g，间隔2~4h后第二遍150g）。垂直面或致密基面取下限，疏松多孔基面取上限。开桶后直接使用，严禁加水稀释。1升原液可喷涂约3~4㎡。建议在2㎡样板区试喷，计算实际消耗。
温馨提示：大面积施工前，应在1㎡隐蔽处做小样，养护7d后采用染色切割法测量渗透深度（应≥3mm）。若用于海工混凝土或除冰盐环境，可适当增加喷涂遍数至三遍，总用量不超过500g/m²。硅烷保护剂对混凝土碳化层渗透力差，旧结构必须彻底打磨去除碳化层后再施工。工具用后立即用无水乙醇清洗，干固后难以清除。更多抗氯离子性能数据可参考JTJ 275-2000标准。
包装、储存与运输：采用20L塑料桶或200L铁桶密封包装。储存于5~30℃阴凉通风库房，远离火源及氧化剂。保质期12个月。运输按三类易燃液体办理，配备灭火器材，防倒置防暴晒。开桶后若有轻微浑浊，搅拌均匀即可，不影响使用。冬季运输需防冻。
