注意事项
基面必须抛丸至SP3粗糙度，清除浮浆油污，裂缝宽度≥2mm处用聚合物砂浆修补，含水率≤9%。双组分A（水性环氧乳液）与B（改性沥青固化剂）应按包装标注比例（通常1:2）用电子秤称量，误差≤±3%。混合后适用期约60分钟（25℃），超时增稠不可使用。施工环境温度5~35℃，基面温度高于40℃时宜早晚作业。涂膜实干（约8小时）后48小时内摊铺沥青混凝土，超时需清扫补涂。操作人员佩戴防毒面具、耐溶剂手套，现场通风。
我们的优势
水性环氧沥青体系兼具环氧的高粘结力（≥1.5MPa）和沥青的柔韧性（延伸率≥200%），剪切强度（50℃）≥1.0MPa。与溶剂型产品相比，VOC极低，不燃不爆，环保安全。单组分（使用时混合）施工便捷，干燥后表面不粘轮。耐水、耐盐雾，适用于沿海及除冰盐环境。涂膜可渗透混凝土毛细孔3~5mm，形成“锚固”效应，长期浸水不脱离。
应用场景
适用于水泥混凝土桥面防水粘结层、钢桥面铺装（需配套环氧富锌底漆）、旧沥青路面加铺应力吸收层。尤其适合重载交通桥梁、城市高架及隧道洞口。不适用于长期浸水的水池内壁或外露屋面。
常见问题
问：混合后适用期短，如何延长？
答：可降低环境温度（如采用冰水浴冷却A、B组分），或选用慢固化型固化剂。但每批混合量不宜过多，随拌随用。
问：涂膜出现发白或粉化是什么原因？
答：多为养护期湿度过高（＞85%）或淋雨导致。应用热风机烘干并延长养护至14d，严重时铲除重做。
问：能否在潮湿基面施工？
答：允许基面稍有潮湿但不得有明水。明水会稀释浆料导致粘结下降。
问：涂膜厚度如何控制？
答：设计干膜1.0mm，分两遍喷涂，每遍湿膜厚度约0.5mm，用湿膜测厚仪随时检测。
包装、运输及贮存
A组分采用20kg塑料桶，B组分采用40kg塑料桶（配套）。储存于5~30℃阴凉通风库房，避免阳光直射及冰冻。保质期6个月。运输时按非危险品办理，防倒置、防挤压。开桶后A组分若有分层，搅拌均匀；B组分使用前摇匀。未用完的组分须分别密封，避免湿气进入。
