标准化施工工艺
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基面处理：桥面抛丸至SP3粗糙度，清除浮浆、油污，裂缝≥2mm处用聚合物砂浆修补，基面干燥（含水率≤9%）。
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涂布作业：采用无气喷涂机（压力10~12MPa，喷嘴口径0.5mm），单道涂布，设计干膜厚度0.6~0.8mm，每平方米用量1.0~1.2kg。
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固化养护：溶剂挥发后，活性基团与混凝土发生化学接枝，常温下实干约2~4小时（25℃），完全固化需7天。
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摊铺沥青：涂膜实干后48h内摊铺沥青混凝土，超时需清扫并补涂。
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安全措施：操作人员佩戴防毒面具、耐溶剂手套，现场严禁明火，保持通风。
产品特点
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溶剂型单组分，渗透力强，能深入混凝土毛细孔2~3mm形成“钉扎”锚固。
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与水泥混凝土粘结强度≥1.2MPa，与沥青面层剪切强度≥0.9MPa（50℃）。
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耐热性达180℃不流淌，可承受热沥青混合料摊铺。
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干燥速度快，25℃下表干20分钟，实干2~4小时，不粘轮，大幅缩短工期。
常见问题
问：溶剂型粘结剂与水性产品相比有何优势？
答：渗透深度提高约1倍，初粘强度提升30%，且对基层干燥度要求略低（含水率≤8%），适合工期紧迫的桥面工程。
问：能否在潮湿基面施工？
答：基面必须干燥（含水率≤8%），明水会阻碍渗透并导致粘结失效。
问：混合后适用期多长？
答：本品为单组分，开盖即用，无适用期限制，但应避免长期敞口存放导致溶剂挥发。
问：涂膜厚度对性能有何影响？
答：推荐干膜0.6~0.8mm，过薄粘结不足，过厚（＞1.0mm）溶剂挥发不彻底，易残留气泡。
产品介绍
GS溶剂反应型防水粘结剂以高品质石油沥青为基料，掺入特种环氧树脂及橡胶改性剂，以有机溶剂为分散介质。涂刷后溶剂挥发，同时活性基团与混凝土基层发生化学接枝反应，形成高粘结、高弹性的防水膜。该产品尤其适用于大跨径钢桥面、水泥混凝土桥面的防水粘结层，与环氧富锌底漆配套用于钢桥面时，能形成长效防腐防水系统。
注意事项
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施工环境温度5~35℃，基面温度高于40℃时宜早晚作业。
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喷涂设备用后立即用专用稀释剂清洗，残留料干固后难以清除。
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开桶后若有沉淀，搅拌均匀即可；结皮需剔除。
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未用完的涂料盖紧密封，存放于阴凉通风处，远离火源，保质期12个月。
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本品不适用于饮用水池、食品车间等与食品直接接触的场所。
合作优势
该粘结剂具有干燥快、渗透深、粘结强的特点，与环氧富锌底漆配套通过耐盐雾试验1000h，适用于重载交通桥面。供货商可提供现场拉拔测试指导，并出具剪切强度检测报告。选用通过ISO9001认证的产品，确保批次稳定性。对于大面积钢桥面项目，可协商派驻技术人员进行首段施工验收。
