产品介绍
抗渗微晶防水剂为灰色粉末,掺入混凝土后与水泥水化产物氢氧化钙反应生成不溶性硅酸钙晶体,填充毛细孔及微裂缝。与普通膨胀剂不同,该晶体遇水后可二次生长,具有自修复功能,能封堵0.2mm以下的微裂缝。其活性组分在混凝土中均匀分散,不降低强度,且对钢筋无腐蚀。适用于地下室、水池、隧道等对自防水等级要求P8以上的混凝土结构。
应用场景
适用于地下室底板及侧墙、污水池、隧道衬砌、屋面刚性防水层等需要提高抗渗等级的工程。尤其适合后期无法维修的隐蔽结构,以及承受水压较大的地下工程。不适用于石膏制品、轻骨料混凝土,也不适用于长期处于干燥环境且无水源激活微裂缝自修复的部位。
标准施工工艺
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配合比设计:根据混凝土强度等级和抗渗要求(P8~P12),通过试验确定最佳掺量(通常为胶凝材料重量的2%~4%)。
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搅拌:将防水剂与水泥、砂、石干拌1分钟,再加水搅拌,总搅拌时间比普通混凝土延长30秒,确保分散均匀。
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运输与浇筑:运输时间不宜超过2小时,浇筑时振捣均匀,避免过振导致防水剂上浮。
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养护:终凝后立即覆盖湿布或洒水养护,养护期不少于7天;干燥环境下不少于14天。
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效果检验:对有抗渗要求的部位,可在28d龄期后钻芯取样,检测抗渗压力(应≥P8)。
参考用量
每立方米混凝土掺量按胶凝材料重量的2%~4%计算,常规C30混凝土每方约需7~12kg。砂浆中按水泥重量的3%添加。使用前应进行水泥适应性试验:取工程实际使用的水泥,按设计掺量拌制砂浆,制作抗渗试件,标准养护28d后测试抗渗压力,若抗渗压力比≥300%则合格。
注意事项
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使用前必须做水泥适应性试验,确认与减水剂的相容性(无絮凝、坍落度损失正常)。
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搅拌不得随意加水,保持水灰比不变。
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冬季施工时环境温度不得低于5℃,否则晶体发育停滞,需掺加早强剂并保温养护。
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开袋后若轻微结块,过0.6mm筛后使用;严重结块表明受潮失效,不可再用。
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储存于干燥通风库房,保质期12个月。
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不可用于硫铝酸盐水泥或快硬水泥体系。
