常见误区
误区一：认为喷枪堵塞后可以用金属丝捅喷嘴。金属丝会划伤喷嘴内壁，破坏雾化精度，必须使用竹制或塑料通针。
误区二：清洗后不吹干直接组装。残留水分会导致下次施工时涂料提前破乳，堵塞喷嘴。
误区三：喷嘴磨损后继续使用。喷嘴口径磨损超过0.1mm会影响雾化均匀性，应每喷涂2000㎡更换一次。
误区四：忽视B组分管路清洗。B组分（破乳剂）干固后同样会结垢，且可能滋生细菌，每次施工后必须清水冲洗。
施工安全要点
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每天开工前，在废板上试喷，观察雾化锥形态，若出现偏斜或中断，及时排查。
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中断喷涂超过10分钟，立即用清水冲洗喷枪管路；超过30分钟需拆下喷嘴浸泡在清洗剂中。
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操作人员佩戴防护眼镜、防毒面具及耐溶剂手套，现场保持通风，远离明火。
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清洗剂（二甲苯）易燃，使用时严禁吸烟，清洗废液集中处理。
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冬季施工后必须用压缩空气吹干管路内积水，防止结冰胀裂。
关键技术参数
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喷嘴口径：0.6~0.8mm（磨损极限0.1mm）
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喷涂压力：10~15MPa
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凝胶时间：5~8秒（可调）
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清洗周期：每班次结束后及中断超过10分钟
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喷嘴使用寿命：约2000㎡更换一次
储存与运输
备用喷嘴存放在干燥防尘盒内，滤网用密封袋保存。清洗剂按三类易燃液体储存，远离火源。运输时防倒置、防挤压。长期停用时，将喷嘴涂防锈油密封保存。设备存放于0~40℃干燥环境，避免受潮。
温馨提示
建议每台喷涂机配备2套备用喷嘴和滤网，堵塞时立即更换，清洗好的喷嘴自然晾干备用。施工日志中应记录喷嘴使用时长，定期更换。冬季施工前，用温水（不超过40℃）冲洗管路预热，防止涂料遇冷增稠。更多设备维护知识可参考喷涂机操作手册。
