性能指标
AMP-100反应型桥面防水涂料的粘结强度（与水泥混凝土）在标准养护7d后应≥1.0MPa，且破坏应发生在混凝土内部。该指标通过拉拔试验测定：采用直径50mm的金属拉拔头，用环氧树脂粘贴于涂膜表面，固化后以5mm/min速度垂直拉拔。现场检测时，每1000㎡至少取5个测点，测点距卷材搭接缝应大于200mm。涂膜厚度不足0.8mm或超过1.2mm时，粘结强度会下降30%以上，因此施工时必须控制每遍厚度在0.5~0.6mm。
产品特点
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单组分水性，开盖即用，不燃不爆。
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涂膜与基层发生化学接枝反应，形成牢固的防水粘结层。
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干燥后表面不粘轮，方便沥青摊铺。
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耐热性达160℃不流淌，断裂延伸率≥600%。
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可在潮湿基面（无明水）施工，适应性优于溶剂型产品。
施工工艺
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基面处理：桥面抛丸至SP3粗糙度，清除浮浆、油污，裂缝宽度≥2mm用聚合物砂浆修补，含水率≤9%。
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喷涂作业：采用无气喷涂机（压力12~15MPa，喷嘴口径0.6mm），分两遍交叉喷涂。第一遍喷涂量约0.8kg/m²，表干（约1.5~2h，25℃）后再喷第二遍，方向垂直交叉。设计干膜厚度1.0mm，每平方米总用量1.6~1.8kg。
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节点增强：阴阳角、泄水口、伸缩缝周边手工涂刷一道，并加贴聚酯无纺布（宽300mm），再喷涂覆盖。
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养护与摊铺：涂膜实干（常温约6h，指压无痕）后，应在48小时内摊铺沥青混凝土。若间隔超过48小时，需清扫浮灰并补涂一道（用量0.5kg/m²）。
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设备清洗：喷涂设备用后立即用清水冲洗，防止干固堵塞。
注意事项
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施工环境温度5~35℃，风力＞5级或雨天禁止作业。
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基面必须干燥，潮湿会导致涂膜起泡、粘结失效。
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每道涂刷间隔以表干为准，不得在未干透时施工第二遍。
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开桶后若表面结皮，剔除下层搅拌使用；剩余涂料盖紧密封，存放于5~35℃阴凉处，保质期6个月。
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本产品不适用于钢桥面（除非配套环氧富锌底漆），也不适用于外露屋面长期紫外线照射。
应用场景
适用于水泥混凝土桥面防水粘结层、隧道洞口防水、旧桥面维修时的应力吸收层。其反应型特性使其对潮湿基面有良好适应性，特别适合南方多雨地区或工期紧张的桥梁工程。不适用于长期浸水的水池内壁或外露屋面。
常见问题
问：涂膜未干透就摊铺沥青会怎样？
答：水分遇高温汽化产生鼓泡，必须待涂膜完全实干（指触无压痕）后再摊铺。
问：能否在钢桥面使用？
答：需先涂刷环氧富锌底漆并干燥，否则附着力不足。
问：如何快速检验涂膜合格？
答：用指甲按压实干后的涂膜，无压痕且不脱落；用胶带粘贴撕拉，无涂层脱落为合格。
问：粘结强度现场检测不合格如何补救？
答：首先检查基面粗糙度和涂膜厚度；若均合格，可补涂一道薄层（0.3kg/m²）并延长养护至14d。严重不足则需铲除重做。
参考用量
设计干膜1.0mm时，每平方米涂料用量1.6~1.8kg（抛丸基面）。抛丸后粗糙度较大会增加至1.9~2.0kg/m²。阴阳角、泄水口周边附加层（宽300mm）额外0.3kg/m²。开桶后搅拌均匀，严禁加水稀释。每桶50kg涂料可涂布约28~31㎡。
储存与运输
采用50kg塑料桶密封包装。储存于5~35℃通风库房，避免暴晒及冰冻。运输时按非危险品办理，桶身直立，防止挤压泄漏。冬季运输需采取保温措施，防止乳液结冰破乳。开桶后若表面少量结皮，剔除下层搅拌即可。
