参考用量
设计干膜厚度1.0mm时,每平方米涂料用量约1.6~1.8kg(抛丸基面)。基面平整光滑时用量可减至1.4~1.5kg。阴阳角、泄水口周边附加层(宽300mm)额外增加0.3kg/m²。开桶后搅拌均匀,严禁加水稀释。建议在2㎡样板区试喷,实测后调整喷涂遍数。每桶50kg可涂布约28~31㎡。
包装●储存●运输
采用50kg塑料桶密封包装。储存于5~35℃通风库房,避免暴晒及冰冻。保质期6个月。运输时按非危险品办理,桶身直立,防止挤压泄漏。冬季运输需采取保温措施,防止乳液结冰破乳。开桶后若表面少量结皮,剔除下层搅拌均匀即可。
施工安全要点
-
基面抛丸至SP3粗糙度,清除浮浆、油污,裂缝≥2mm用聚合物砂浆修补,含水率≤9%。
-
采用无气喷涂机(压力12~15MPa,喷嘴口径0.6mm),分两遍交叉喷涂。第一遍表干(约1.5h,25℃)后再喷第二遍。
-
涂膜实干(常温约6h,指压无痕)后,应在48小时内摊铺沥青混凝土。超时需清扫浮灰并补涂一道(0.5kg/m²)。
-
喷涂设备用后立即用清水冲洗,防止干固堵塞。
-
操作人员佩戴护目镜、防滑鞋及橡胶手套,现场保持通风。
产品特点
PB-II型以石油沥青为基料,采用SBS和丁苯橡胶复合改性,水性单组分。断裂延伸率≥600%,低温柔性-15℃,耐热性160℃不流淌,与水泥混凝土粘结强度≥1.0MPa。干燥后表面不粘轮,适合寒冷或温差较大地区的桥面防水粘结层。
常见误区
误区一:认为单遍涂刷过厚可提高效率。设计厚度1.0mm时,单道超过1.2mm会龟裂,应分两遍薄涂。
误区二:可在潮湿基面大量施工。基面明水会稀释涂料,粘结强度下降,必须确保无明水且含水率≤9%。
误区三:可随意加水调节粘度。加水会破坏乳化稳定性,使涂膜强度大幅下降。若粘度过大应低速搅匀,严禁加水。
误区四:与溶剂型涂料混用可提高性能。严禁混入任何有机溶剂,否则会破乳凝胶,完全失效。
注意事项
-
施工环境温度5~35℃,风力>5级或雨天禁止。
-
基面温度高于40℃时宜早晚施工。
-
开桶后若表面结皮,剔除下层搅拌使用;剩余涂料盖紧密封。
-
本产品不适用于钢桥面(除非配套环氧富锌底漆),也不适用于外露屋面。
-
涂膜未实干前严禁上人或遇水。
合作优势
PB-II型桥面涂料单组分施工简便,冷作业无火灾风险。与基层满粘,有效阻止窜水。不粘轮特性提高沥青摊铺效率,水性环保,符合绿色施工要求。提供现场拉拔强度检测及施工指导,出具型式检验报告。适用于高速公路桥梁、城市高架、隧道洞口等防水粘结层,质量稳定可靠。


