温馨提示
水性沥青基防水涂料的不粘轮性能测试应在涂膜完全实干（25℃下至少6h，指压无痕）后进行。测试前用干布擦拭涂膜表面去除浮灰，然后在60℃烘箱中预热2h模拟高温摊铺环境。将橡胶块（肖氏硬度A60）与涂膜表面接触，施加0.2MPa压力（约2kg/cm²），静置2h后提起。若橡胶块底部无明显涂料残留且涂膜表面无撕裂或粘附痕迹，则判定合格。夏季施工时，若基面温度超过50℃，应暂停测试，待降温至40℃以下再检测。
参考用量
设计干膜厚度1.0mm时，每平方米涂料用量1.5~1.7kg。抛丸后粗糙基面增至1.9~2.0kg/m²。阴阳角、泄水口周边附加层（宽300mm）额外0.3kg/m²。开桶后搅拌均匀，严禁加水稀释。建议在2㎡样板区试喷，实测后调整喷涂遍数。每桶50kg可涂布约28~31㎡。
包装●储存●运输
采用50kg塑料桶密封包装。储存于5~35℃通风库房，避免暴晒及冰冻，保质期6个月。运输时按非危险品办理，桶身直立，防止挤压泄漏。冬季运输需用保温车或加盖棉被，防止乳液结冰破乳。开桶后若表面有少量结皮，剔除下层搅拌均匀即可；若分层，搅拌后不影响使用。
关键技术参数
-
固含量≥50%
-
拉伸强度≥1.0MPa
-
断裂延伸率≥400%
-
耐热性（140℃，2h）：无流淌、起泡
-
低温柔性（-10℃）：无裂纹
-
不透水性（0.3MPa，30min）：不透水
-
与水泥混凝土粘结强度≥0.8MPa
-
不粘轮性能：60℃下与橡胶块无粘附（JT/T 535附录C）
注意事项
-
施工环境温度5~35℃，基面温度高于40℃时宜早晚作业，风力＞5级或雨天禁止。
-
基面含水率必须≤9%，潮湿会导致涂膜起泡且不粘轮性能失效。
-
每道涂刷间隔以表干为准（约1.5~2h），不得连续湿涂。
-
喷涂设备用后立即清水冲洗，防止干固堵塞。
-
涂膜未实干前严禁上人或进水。
-
本产品不适用于钢桥面（除非配套环氧富锌底漆），也不适用于外露屋面长期紫外线照射。
常见问题
问：涂膜干燥后为何仍有轻微粘手？
答：可能因环境湿度过高（＞85%）或涂膜厚度超过1.2mm，内部水分未完全挥发。应延长通风时间，或用电热风机吹扫表面。
问：不粘轮性能测试不合格如何补救？
答：可在涂膜表面薄涂一道高粘抗滑水性橡胶沥青涂料（用量0.3kg/m²），干燥后重新测试。
问：夏季施工时涂膜表干过快，如何保证不粘轮？
答：适当降低喷涂压力，增加每遍湿膜厚度至0.6mm，并缩短两遍间隔时间至1小时，确保成膜连续。
问：为什么同一批涂料不同部位不粘轮效果差异大？
答：可能因基面吸收率不同导致膜厚不均。用湿膜测厚仪随机抽查，确保最小厚度≥0.8mm。
厂家服务支持（通用技术建议）
正规供应商应提供每批次产品的不粘轮检测报告及耐热性数据。施工前可要求厂家进行现场小样测试，验证涂膜在60℃下的表现。选择通过型式检验的产品，确保不粘轮性能可靠。对于重要桥面工程，建议厂家派驻技术人员指导首段喷涂，并协助进行抗滑及不粘轮验收。施工方应记录每班组涂膜厚度和环境参数，作为质量追溯依据。
