水性环氧沥青防水涂料 桥面粘结

产品介绍
水性环氧沥青防水涂料以水性环氧树脂乳液与阴离子乳化沥青为双组分体系，现场按比例混合后发生交联固化，形成热固性防水膜。该涂层兼具环氧树脂的高粘结强度与沥青的柔韧性，固化后耐水、耐酸碱、耐油污性能优异，且为水性体系，无溶剂挥发，施工安全。寿光防水材料招商网（生产厂址:湖北宜昌）供应的此产品，适用于桥面防水粘结层及隧道工程，与水泥混凝土及沥青铺装层均有良好的层间粘结力。

施工工艺

1. 基面处理：桥面须抛丸或铣刨去除浮浆、油污，露出坚实粗糙面，用高压空气吹净粉尘。基面含水率≤8%。

2. 混合搅拌：将A组分（环氧乳液）与B组分（沥青乳液）按1:1比例倒入洁净容器，使用电动搅拌器低速搅拌2~3分钟，确保均匀。

3. 涂布作业：采用橡胶刮板或无气喷涂机将混合液均匀涂布于桥面，单遍厚度0.4~0.6mm。待表干（约1~2小时）后涂布第二遍，方向垂直，总干膜厚度0.8~1.0mm。

4. 细部加强：在防撞墙根部、伸缩缝两侧、泄水口周边先涂刷一道，铺贴宽度300mm的聚酯无纺布，再涂第二道覆盖。

5. 养护及铺装：涂膜实干（约24小时）后即可摊铺沥青混凝土。若间隔超过48小时，需重新清扫并涂刷界面剂。

参考用量
设计干膜厚度0.8mm时，每平方米理论用量约1.0~1.2kg（混合液）。实际消耗受桥面粗糙度影响：抛丸后平整基面约1.0kg/m²，铣刨拉毛面约1.2~1.5kg/m²。每套包装（A组分20kg+B组分20kg）可施工约33~40m²。细部节点每延米增加0.2kg。

包装●储存●运输

• 包装：A组分采用20kg塑料桶，B组分采用20kg塑料桶，成套供应。桶身贴有产品名称、配比、批号及合格证。

• 储存：存放于5~35℃阴凉干燥库房，避免阳光直射及霜冻。A、B组分须分别密封保存，避免混入杂质。保质期6个月。

• 运输：按非危险品运输，装卸时轻拿轻放，防止桶体破损。冬季运输需防冻。

常见问题
问：水性环氧沥青涂料与普通水性沥青涂料相比，粘结强度提升多少？
答：普通水性沥青涂料与混凝土的粘结强度约0.5~0.6MPa，本产品因环氧交联固化，粘结强度可达1.2MPa以上，剪切强度也显著提高。
问：能否在潮湿基面施工？
答：可以在无明水的潮湿基面施工，但含水率不宜超过10%。若基面有积水，必须吹干或晾干，否则影响交联反应。
问：混合后出现分层或沉淀怎么办？
答：应立即再次搅拌均匀。若搅拌后仍无法恢复均匀状态，说明已超过可使用时间（约30分钟），应废弃处理，不得加水稀释继续使用。

注意事项

• 施工环境温度宜10~35℃，相对湿度＜85%。雨天、大雾天及基面有明水时禁止作业。

• A、B组分混合后可使用时间约30分钟（25℃），应在该时间内用完，凝胶后的材料严禁使用。

• 涂布后24小时内应封闭交通，避免雨淋和踩踏。若意外遇雨，需覆盖塑料布，雨停后检查涂膜，起泡处铲除重涂。

• 施工人员须佩戴防毒口罩、护目镜及耐油手套，现场保持通风。

• 开桶后未用完的A、B组分须分别密封保存，避免潮气进入。废料不得随意倾倒。

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