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产品简介
DPS永凝液以活性硅酸根离子与碱金属络合盐为有效组分，外观呈透明微碱液体，开桶直接喷涂。它不依赖表面形成膜层，而是顺着混凝土毛细孔向内渗透，与水泥水化产生的氢氧化钙和硅酸钙发生络合反应，生成不溶于水的枝蔓状结晶体和致密硅酸盐凝胶，从内部充填孔道并封闭微细裂缝。结晶体与混凝土本体融为一体，后期遇水可二次激活，持续自修复。
应用场景
城市地下综合管廊的侧墙、底板、顶板迎水面及背水面均可采用DPS永凝液做混凝土自防水增强处理，尤其是投料口、通风口、吊装孔等二次浇注接缝面，以及穿墙管道、预埋件周边等渗漏高风险节点。既有管廊出现渗水无须开挖，可在廊内背水面直接喷涂，阻断地下水向舱室内部渗流。
性能指标
常规C35泵送管廊混凝土的渗透深度为三至六毫米，处理后吸水率相对未处理面降低百分之八十五以上，抗渗压力提升至一点二兆帕。氯离子扩散系数衰减约百分之七十五，冻融循环二百次后质量损失率低于百分之五，碳化深度减少过半。水蒸气透气率下降不超过百分之十五，对钢筋无腐蚀。
常见误区
误将DPS永凝液当作表面涂膜涂料，用指甲刮擦寻找膜层，其作用在混凝土内部结晶，外观无独立漆膜，洒水检测水珠圆球状滚落不浸润方为达标。为加快进度一次性厚喷，液膜堆积在表层反会堵塞毛细孔，阻碍活性组分继续向内迁移，正确做法是薄喷多遍、每遍充分吸收后再续喷。施工后的淋水养护等同于混凝土浇水养护，流水冲刷会将未反应的活性物冲出管壁，大幅削弱结晶密实度，养护只能用雾化保湿。
参考用量
管廊常规C35混凝土每平方米消耗零点二五至零点三五千克，模板拼缝、拉杆孔封堵区和施工缝部位吸收率偏高，用量上浮至零点四千克。施工前在管廊背阴段选一平方米试喷，以基面在三十分钟内完全吸收且不产生积液为吸收终点，据此核定全廊道材料采购总量。
标准施工工艺
管廊侧墙拆模后立即用高压水枪冲洗，彻底清除脱模剂、油渍和浮浆，直至露出新鲜坚实混凝土面。蜂窝和孔洞用聚合物砂浆填补平整，随后以雾状水持续预湿墙体六小时以上，使基面达到饱和面干状态——吸水饱满但无明水挂流。DPS原液注入低压喷雾器，喷头距墙面约三十厘米，先沿水平方向均匀喷涂第一遍，间隔二十分钟待基面由湿亮转为暗哑，再沿垂直方向喷涂第二遍，两遍交叉覆盖，视吸收速率可增至三遍。喷涂结束后立刻用塑料薄膜覆盖保湿养护七十二小时，期间每隔四至六小时掀膜一角喷雾补水，严禁直接用水管冲洗。
注意事项
气温低于五摄氏度或管廊表面温度超过三十五摄氏度时暂停喷涂，新建管廊混凝土龄期须满十四天方可施工。养护期内廊内若强制排风，应暂时关闭施工段风机，避免强风直吹导致涂层过快失水。养护期满后用洒水壶测试疏水效果，水珠呈圆球滚落不浸润即为合格。
常见问题
背水面有明显湿渍或渗水点能否直接喷涂？流水须先用快硬堵漏材料止住，渗水缝须钻斜孔注浆封堵，待缝面收干后再涂刷DPS，否则活性液会被水流冲出无法向内渗透结晶。处理层在长期地下水浸泡下会不会失效？结晶体是混凝土本体的组成部分，不水解不流失，运营多年钻芯取样仍能测出连续疏水带。
包装·储存·运输
密封塑料桶分二十千克与五十千克两种规格，桶口带防泄垫圈，库房垛高不超过两层且桶盖朝上，存放温度五至四十摄氏度，干燥避光。运输车厢底板铺瓦楞纸，桶间卡入纸板隔层，全车覆盖防雨布，北方冬季另加保温被防冻。受冻结冰后移入暖库自然解冻并慢速搅匀，检测无沉淀和异味可继续使用。
厂家实力与服务
宜昌生产基地拥有活性硅酸盐离子合成至成品灌装的全套产线，每批次DPS出厂前经气相色谱纯度和标准混凝土渗透深度双项检测。技术组携带钻芯机到管廊现场，根据各舱段混凝土实际碳化深度和密实度差异，分区设定喷涂遍数和单平方米用量，避免一刀切式作业。材料桶身喷印生产时间与流水号，配合监理逐桶留样并可追溯。
有关城市地下管廊用DPS永凝液防水剂的现场试喷方案和渗透深度显微验证，可联系曾工 13581494009 或 13872610928；工程记录和喷涂演示视频同步更新在快手“防水那点事”、抖音“防水材料问曾工”。
