环保型耐水双组分聚氨酯防水涂料

产品介绍
这款环保型耐水双组分聚氨酯防水涂料由A组分聚醚多元醇预聚体与B组分固化剂组成，现场按比例混合搅拌后涂刷成型。反应过程属于加成聚合，不释放二氧化碳，涂层致密无气泡。固化后涂膜呈现高弹性橡胶质感，延伸率超过百分之四百，可在长期浸水环境中保持物性稳定，适用于饮用水池内壁、消防水池、地下室底板及景观水景等长期泡水部位的防水防潮。材料气味极低，亦可用于通风受限的室内厨卫和医疗建筑区域。

常见误区
误区一：认为涂层表干即代表完全固化。事实上，双组分涂料指干后仍在深度交联，过早放水会阻碍后续反应，致使涂膜起皱，应在指干后继续自然养护七至十日再蓄水。误区二：用香蕉水或汽油稀释涂料。这类溶剂会破坏异氰酸酯摩尔配比，导致涂层长期黏软不干，只能使用专用稀释液或保持原液。误区三：在结露基面强行施工。潮湿表面会与异氰酸酯竞争反应，生成二氧化碳形成气泡，需要基面含水率低于百分之九、温差不超过露点方可作业。

常见问题
问题一：B组分拆封后出现少量结晶如何处理？
冬季低温时B组分可能出现絮状物，将其单独隔水加热至三十五摄氏度左右，摇晃均匀即可恢复，不改变固化性能。
问题二：施工间隔过长产生分层怎么补救？
超过二十四小时的层间需用砂布轻打磨并用溶剂擦拭，再涂下一道，否则新旧层易剥离。
问题三：固化后涂膜表面有少量油状物是否正常？
微量迁移物可用湿布擦除，若大量泛油则是配比失衡或搅拌不匀的信号，应停止使用该桶料。

参考用量
用于混凝土基面时，每平方米涂膜厚度一点零毫米的理论用量约一点三至一点四千克。基面粗糙度、平整度和施工损耗会使实际用量在理论基础上上浮百分之十左右。平面施工两遍“十字交叉”涂刷，立面分三遍薄涂，总涂量高于平面。项目备料宜按设计膜厚估算并预留附加层用量。

温馨提示
施工时保持通风，操作人员佩戴防护手套及活性炭口罩，避免吸入气溶胶。严格遵守产品规定的配比比例，称量误差控制在百分之二以内，搅拌须形成均一色泽后方可使用，桶壁残余应刮下并入。搅拌好的混合料应在适用期内用完，出现显著升温或变稠迹象的即停止使用。未使用的A组分和B组分须分别密封避湿保存，A组分尤为怕潮，可用氮气或干燥剂封存。施工工具用毕立即清洗，固化后难以去除。