背水面抗渗水泥基渗透结晶防水涂料

产品特点
背水面抗渗水泥基渗透结晶防水涂料由硅酸盐水泥、石英砂及活性渗透结晶母料精密配比而成。与水拌合后涂刷于混凝土基面，活性物质以水为载体渗入毛细孔道，与游离钙离子反应生成不溶于水的枝蔓状结晶体，封堵渗水通道。涂层在干燥状态下处于休眠状态，后期遇水可再次激活并加深渗透，具备二次自愈能力。材料与混凝土同为无机体系，线膨胀系数一致，无老化脱层隐患，适合地下室内墙、电梯井坑、外墙内侧等无法从迎水面施工的背水面抗渗工程。由海宁防水材料招商网对接的该涂料，生产安排在湖北宜昌完成，配套可提供针对不同龄期混凝土的湿润养护指导。

常见误区
误区一：认为背水面防水涂料只是表面成膜，一旦破裂即失效。实际上渗透结晶涂层作用深入基层，即使表面轻微磨损，内部结晶体仍能阻水。
误区二：将涂料与普通防水砂浆混为一谈，过度追求涂刷厚度，而本产品单道湿膜厚度宜控制在一点五毫米以内，过厚反而会因收缩不均匀产生裂纹。
误区三：施工后刻意保持基面干燥，这与材料需要充分水化背道而驰，养护期必须连续保持基面潮湿，结晶反应才能完全。
误区四：以为背水面防水可完全替代迎水面防水，虽然背水面施工可行，但长期处于高压水作用下应优先选择迎水面封闭，背水面作为加强层。

参考用量
按干粉重量计，每平方米涂膜厚度一毫米时，需涂料约一点五至一点八千克。基面粗糙或孔隙较多会造成吃料增加，备料时可按每平方米二点零千克估算。现场取一平方米试验面，称量搅拌好的浆料并均匀涂刷，测量实际干燥膜厚来反算精确耗量。

包装、储存与运输
产品以内衬塑料薄膜的纸袋或编织袋包装，每袋净重二十公斤，袋口采用热封线防潮。运输过程中车辆须加盖防雨布，禁止与油污、化学品混载。卸货时轻拿轻放，避免摔破包装袋。库房储存应放置于干燥通风的垫板上，温度五至三十五摄氏度，防止受潮结块。未启封产品自生产日期起有效期十二个月，开袋未用完须用密封夹夹紧袋口，并在二十四小时内用完。

温馨提示
作业人员应佩戴防尘口罩、护目镜及橡胶手套，搅拌时避免扬尘。材料碱性较高，皮肤接触后立即用肥皂水冲洗。涂刷后干燥时间受气温和通风影响，赶工期时不宜强制烘烤。废弃包装袋集中回收，不可随意丢弃。清洗工具的废水经沉淀后排放，避免残渣堵塞排水系统。

注意事项
基面须预先凿除疏松层和浮灰，用高压水枪清洗并充分润湿，涂刷前保持混凝土内部饱和而表面无明水。涂料与水的重量比约为一比零点三至零点三五，先将水倒入容器，加入粉料后用电动搅拌器低速搅拌至均匀无颗粒，静置两分钟再稍加搅拌即可使用。搅拌好的浆料应在三十分钟内用完，初凝后不得再加水调和。阴角、管口等薄弱部位须做圆弧倒角并涂刷附加层，必要时铺设胎体增强布。涂层终凝后进入养护阶段，用喷雾或湿布覆盖持续保湿不少于七十二小时，养护结束后自然风干四十八小时方可进行闭水试验。