常见误区
有施工班组认为AMP-100反应型桥面防水涂料与普通乳化沥青类似,可以随意用洒布车喷涂。实际上这是双组份化学反应固化体系,必须用电动搅拌器充分混合使A、B组分均一,否则涂层固化后会出现局部发粘、强度骤降。另一种偏差是雨后急于抢工期,桥面刚见白就涂布,混凝土内部含水率超标会干扰异氰酸酯固化反应,形成针孔和鼓包。还有人将桶底沉淀用棍棒搅动几下就使用,导致固含量不均匀,正确做法是慢搅至少三分钟使全桶物料重新悬浮。
标准施工工艺
桥面混凝土经抛丸或铣刨去除浮浆,高压风彻底除尘至骨料微露。金属桥面需预先喷砂除锈并涂装防腐底漆。A、B组分严格按出厂比例称量,先加入A组分,边搅拌边加入B组分,电动搅拌三分钟至色泽均一,静置消泡后使用,接近初凝的余料禁止再用。伸缩缝两侧、泄水孔及防撞墙根用毛刷预涂,嵌入耐碱玻纤布做一布二涂增强。大面涂布采用橡胶刮耙或短毛辊筒由低向高沿横坡方向两遍施工,首道实干后再涂第二道,单道湿膜厚度控制在零点四毫米左右,最终干膜总厚不低于零点八毫米。涂层全部实干后常温静置不少于八小时方可摊铺沥青混合料。
关键技术参数
固含量大于百分之六十,表干时间短于四小时,实干不超过十二小时。拉伸强度大于二点零兆帕,断裂延伸率超过百分之三百,与水泥混凝土粘结强度高于零点九兆帕。低温柔韧性零下二十摄氏度对折不裂,耐热度一百四十摄氏度无流淌起泡。不透水性在零点三兆帕水压下维持两小时不渗漏,热老化后拉伸强度保持率超过百分之八十五。
适用范围
水泥混凝土桥面铺装体系中的防水粘结过渡层,尤其适合重载交通、纵坡较大的路段。高架匝道与城市立交主线桥面板,可替代传统热熔涂膜。钢板桥面配合防腐底漆后形成附加封闭层,防止钢板氧化与盐雾腐蚀。旧桥改造凿除沥青面层后,用于桥面板表面封闭并与新铺装层嵌锁连结。
产品特点
A、B组分现场混合后通过化学交联形成致密橡胶态膜层,延伸率与粘结强度兼顾,可追随桥面裂缝扩展而不脱开。活性组元渗透性强,能渗入混凝土表层毛孔形成锚固点。涂层无溶剂挥发、气味轻,半封闭桥孔下可安全施工。与热拌沥青混合料摊铺时能实现热熔粘合,形成剪力连续的铺装界面。
包装、储存与运输
A组分与B组分分别用密封铁桶或高密度聚乙烯桶封装,套组供应,桶身贴有防伪标签和批号。运输时桶体直立码放于托盘,层间加隔垫板并用缠绕膜固定,车厢遮盖防雨布。库房储存温度保持5至30摄氏度,远离热源与明火。未启封产品保质期十二个月,开桶后未用完的组分须各自密封并在二十四小时内用完,A组分尤其怕潮。
合作优势
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注意事项
环境温度低于五摄氏度暂停作业,五级以上大风和降雨前不宜施工。A、B组分桶开启后须在规定时间内用完,A组分尤其怕潮需用干燥剂封存。混合好的料须在适用期内用完,已发热或变稠的余料禁止使用。涂层养护期间禁止踩踏和堆放物料,桥面其他工序交叉施工时须铺设临时走道板。废桶及残余物料按当地环保规定回收处置。


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