常见误区
许多施工人员认为双组分聚氨酯只要A、B料颜色一致就能混合均匀,实际上必须使用电动搅拌器充分分散至色泽完全均一,否则局部固化不全将直接产生针孔或起泡。还有一个普遍偏差是误以为涂膜越厚防水越可靠,一次性厚涂会因反应放热与溶剂挥发不同步导致膜层内部产生气孔,正确做法是薄涂多遍。在潮湿基面施工时,有人会擅自掺入稀释剂以降低粘度,这会破坏反应配比并大幅延长固化时间,应选用专用潮湿基面底涂进行处理。
产品特点
双组分聚氨酯防水涂料由预聚体组分与固化剂组分现场混合反应,固化后形成整体无缝的弹性涂膜,延伸率可达400%以上,对基层裂缝的跟随性优异。涂膜在-35℃仍保持柔韧,高温90℃不流淌,耐酸碱及耐老化性能突出。它与热熔型超高粘改性沥青防水涂料复合使用于种植顶板时,可兼顾应力吸收与耐根穿刺辅助防护。
标准化施工工艺
基层必须坚实平整,裂缝和孔洞预先用密封材料填补,阴阳角做成圆弧过渡。施工前将B料缓慢倒入A料桶内,用电动搅拌器持续搅动3至5分钟直至色泽一致,然后静置2分钟脱泡。第一遍涂刮厚度控制在0.5毫米以内,待触干后垂直交叉涂刮下一遍,总厚度达到设计值。涂膜未完全固化前禁止踩踏,固化后如需铺贴卷材,应在涂膜表面涂刷配套界面剂。施工温度以5℃至35℃为宜,露天作业突遇降雨须立即用防水布遮盖。
常见问题
问:混合后浆料变稠过快怎么办?答:多为基料温度偏高或配合比例偏差所致,应检查A、B料称量精度,并在30分钟内用完混合料。问:涂膜表面出现少量气泡如何处置?答:若气泡已固化,可将其刺破并用同样涂料补平;预防措施是搅拌后充分静置脱泡。问:能否在非固化橡胶沥青防水涂料表面直接涂刷聚氨酯?答:不推荐直接覆涂,两者界面需加设隔离层或使用聚氨酯专用底涂过渡处理。
参考用量
设计厚度1.5毫米时,每平方米参考用量为1.7至1.9千克。基面凹凸不平会导致实际耗量增加约5%至8%,大面积施工前宜先试涂1平方米标定用量。针对于天沟、管根等细部节点附加层,宜按每延米0.2千克单独备料。
温馨提示
A、B组分必须严格按出厂比例称量,不得随意调整;混合料出现凝胶或温度异常升高时,应停止使用并排查原因。操作人员须佩戴防护手套和口罩,作业面保持良好通风。未用完的组分应立即分别密封,禁止将混合剩余料倒回原桶。材料应存放于阴凉干燥库房,远离火源,运输时桶口朝上固定牢靠,避免碰撞。
包装、储存与运输
A组分采用密封铁桶包装,净重20千克;B组分采用塑料桶或铁桶包装,净重随配比配套供应。储存环境温度宜在5℃至30℃之间,桶体正立码放,堆高不超过两层,严防进水。运输过程中避免日晒雨淋,装卸轻拿轻放,不得与强氧化性货物混运。保质期内A组分如出现轻微分层属正常,搅拌均匀后仍可使用。
厂家服务支持
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