高渗透环氧沥青道桥用防水粘结层

产品介绍
高渗透环氧沥青道桥用防水粘结层由低粘度环氧树脂与特种沥青深度交联制成，两组分现场混合后形成超低表面张力液体，能沿混凝土微孔定向渗入并固化锁固。固化后粘结层既保持环氧的高强度锚固力，又兼具沥青的粘弹缓冲特性，可同步实现桥面防水、层间粘结和应力缓冲三重功能。该材料尤其适合铺装层与桥面板因温差或荷载引起的剪切错动，在水泥桥面与沥青铺装层之间形成不可逆的化学粘结桥。

性能指标
与水泥混凝土的拉拔粘结强度在常温下大于二点零兆帕，与钢板粘结强度超过二点五兆帕。断裂延伸率大于百分之三十，低温柔性零下二十度弯折无裂纹。不透水性在零点四兆帕水压下维持两小时无渗漏，耐热性达一百六十度不流淌不滴落。渗透深度依据基材密实度可达二至五毫米。

参考用量
单遍涂布厚度零点三至零点五毫米时，每平方米消耗约零点五至零点八千克。抛丸后混凝土桥面粗糙度增加，首遍涂布量比平整面多吸收约百分之十五。正式施工前在典型跨段试涂核定单位消耗，按实测单耗乘以一点零六系数备足材料。

施工工艺
桥面先抛丸至粗骨料外露，用大功率吸尘器清除粉尘，确保含水率低于百分之八。两组分按标定体积比称量后倒入洁净容器，电动搅拌器低速分散至色泽均匀，适用期约三十至四十分钟。当料液明显发热增稠时接近凝胶点，不可继续涂刷。刮涂或滚涂按先阴角后平面、先节点后大面顺序进行，纵横向各一遍，接茬处叠压不少于一百毫米。

常见误区
一种误解是将该粘结层等同于普通沥青底涂，忽视其反应固化本质。沥青类涂料依赖物理附着和溶剂挥发，而本材料通过化学键与基面结合，若基面残留油污会严重阻碍交联，导致附着力骤降。另一种偏差是认为涂层越亮表示固化越充分，实际光泽差异多源自施工厚度与温湿度，固化完全与否需用指触法或拉拔检验，不可凭外观判读终凝。

常见问题
问：基面轻微潮湿能否施工？答：只要无明水且含水率低于百分之八，即可正常涂布，本材料可在潮湿界面置换水分并形成化学键。问：涂层固化期间突遇降雨如何处理？答：表干后遭遇短时阵雨通常无碍，若泡水起鼓则铲除疏松层，基面干燥后重新补涂并扩大搭接范围。问：能否与GS溶剂反应型防水粘结剂叠加使用？答：可在应力集中区先以本材料做渗透底层，再用GS溶剂材料封闭面层，但需间隔二十四小时并检验层间粘结。

注意事项
气温低于五度或基面含水率高于百分之八时不得施工，雨后须充分自然风干。混合浆料接近凝胶时表现出发热和稠度陡升，此时严禁补加稀释剂强行涂刷。涂膜未实干前遇雨须立即覆盖防雨布，淋水后出现发白起泡的区域应铲除返工。

温馨提示
两组分混合后切勿用水稀释，否则将破坏反应配比引致涂膜不固化。涂层实干后若需临时通行，应铺设垫板保护。剩余料桶即时密封存放于阴凉通风处，废桶及清洗废液按化学品环保规定集中回收。

合作支持
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