HUG-13抗渗防水剂

产品特点
HUG-13抗渗防水剂以内掺方式在混凝土搅拌时加入，活性组分在水化过程中生成晶须状结晶体，填塞毛细孔和微细裂缝，使基体逐步密实。掺入后混凝土抗渗等级可达P12以上，氯离子扩散系数大幅降低，28天抗压强度保留率超过95%。后期遇水可二次激活，对微裂缝产生自愈，且对钢筋不具锈蚀促进作用。

应用场景
污水处理池、地下综合管廊、冷却塔基础与水工构筑物的结构自防水常采用该防水剂。沿海建筑地下室、码头胸墙及桥梁承台等受氯盐侵蚀的构件，将其掺入后能显著延缓钢筋脱钝。在泵送大体积混凝土中，可降低拌和水用量，减少贯穿裂缝几率。

常见问题
掺入后凝结时间会受影响吗？掺量在推荐范围内时初凝和终凝偏差小于60分钟，不影响正常浇筑。已硬化的混凝土可否补掺？该材料须在拌合物中添加才能参与水化，硬化表面应改用渗透结晶型表面处理材料。出现细微渗水点怎么补救？保持渗水区湿润，微晶自愈持续7至14天，若仍渗漏再辅以注浆。

常见误区
有人把它当作速凝剂，其实微晶生长依赖持续水化与养护，过于干燥反而抑制晶体发育。还有人认为掺量越高抗渗越好，超掺会加大需水量并导致强度倒缩，应在2%至4%胶凝材料质量范围内经试配确定最佳值。

标准化施工工艺
以粉体形式直接投入拌和水预分散，或随骨料按计量加入搅拌机，搅拌时间延长30至60秒。每盘计量偏差不超过±0.5%，水胶比宜控制在0.40以内。浇筑后保湿养护至少14天，干燥或大风环境用湿布覆盖或喷雾增湿，杜绝干湿循环中断晶体生成。

参考用量
每立方米混凝土推荐掺量为胶凝材料总量的2%至4%，高抗渗等级取上限。掺入后坍落度损失可控，可与常用减水剂分别计量同掺。首次使用应取样做水泥适应性试配，确认凝结时间和强度发展。

包装、储存与运输
粉料以内衬塑料膜的编织袋封装，袋面印有批号和净重。干燥通风库房保存，温度不超35℃，袋底垫高防潮。运输时覆盖防雨布，卸货轻叉轻放，破损袋优先使用。开袋后须扎紧余料，避免吸潮。

如需进行配合比优化或索样试配，可致电 13581494009 或 13872610928 曾工；快手搜索“防水那点事”、抖音搜索“防水材料问曾工”，查看HUG-13防水剂在搅拌站投料及抗渗试块逐级加压测试的全过程。