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产品介绍
抗渗微晶防水剂以内掺方式加入混凝土拌合物，活性微晶组分在水泥水化过程中生成大量纤维状结晶体，充填毛细孔与微细裂缝。风电场塔筒基础常年承受风振、冻融和地下水侵蚀，掺入后基体抗渗等级可稳定达到P12以上，氯离子扩散系数同步大幅降低。无需表面涂膜，与基础混凝土同寿命，不老化不剥落。
产品特点
微晶遇水后具备二次激活能力，运营期因温差或摆动产生的细微裂缝可自行愈密。掺量精准时对坍落度和凝结时间无明显干扰，28天抗压强度保留率超过95%。粉剂为无机盐类，不含氯离子，对预应力锚栓和普通钢筋均无锈蚀促进作用，同时提升混凝土抵抗弱酸和硫酸盐侵蚀的化学惰性。
性能指标
推荐掺量下28天二次抗渗压力较基准提升不低于200%，氯离子扩散系数下降70%以上。初凝时间大于30分钟，终凝不超过8小时，7天抗压强度超过25兆帕。冻融循环300次后质量损失率远低于普通混凝土，耐化学侵蚀等级满足风电场环境要求。
适用范围
适用于陆上风电场扩展基础、桩基础及锚杆基础的混凝土自防水，也适用于海上风电机组承台和塔筒底座。在盐渍土、湿陷性黄土及高寒地区等严苛地质条件下，与水泥基渗透结晶防水涂料配合使用，可在施工缝处先涂刷渗透结晶浆料，再连续浇筑掺有微晶防水剂的混凝土，构成双重防护。
施工工艺
粉剂按胶凝材料总质量的2%至4%在搅拌站准确计量，先溶于拌和水预先分散，再投入砂石和水泥，搅拌时间延长30至60秒。每盘计量偏差不超过±0.5%，水胶比控制在0.40以内。浇筑后立即覆盖保湿，连续雾状水养护不少于14天，干燥或大风环境下加覆湿布，杜绝干湿循环中断晶体生长。冬期施工须搭设暖棚保温，拌和水宜加温至20℃以上，环境温度不应低于5℃。
注意事项
掺量须经现场试配确定，超掺可能引起需水量上升和强度倒缩。已初凝的混凝土不可补掺该粉剂后再用，应在拌和阶段一次投入。养护期间严禁断水，否则晶体发育中止，抗渗效果打折。粉料储存需垫高防潮，开袋后未用完的粉剂须扎紧袋口，两周内用完。
常见误区
一种误解是将微晶防水剂当作速凝剂，微晶生长依赖持续水化与养护，过于干燥反而抑制晶体发育。另一误区是认为掺量越高抗渗越好，超掺会导致混凝土需水量增大，强度倒缩，应在推荐范围内经试配确定最佳值。还有人混淆本品与HUG-13抗渗防水剂，两者作用机理分别为微晶填充与胶凝致密，选型需依据工程水压等级和施工条件。
常见问题
问：已硬化基础出现渗水点能否用此材料补救？答：不能，微晶防水剂须在拌合物中发挥作用，已硬化部位应采用渗透结晶型表面处理材料。问：与减水剂同掺时如何操作？答：分别计量投入搅拌机，不可预先混合浸泡，总搅拌时间延长30秒。问：粉剂结块是否影响使用？答：结块表明已部分水化，不可再用，新开袋后应及时扎紧密封防潮。
温馨提示
初次使用前应取样进行水泥适应性试配，确认凝结时间和强度发展符合施工计划。操作人员佩戴防尘口罩和橡胶手套，拌合楼周边保持通风。如需配合比优化或索样试配，可致电凤城防水材料招商网宜昌基地 13581494009 或 13872610928 曾工。快手与抖音搜索“防水那点事”或“防水材料问曾工”，可查看该防水剂在搅拌站投料及基础芯样抗渗逐级加压测试全流程视频。
