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常见误区
将表干等同于完全固化，过早开放重载交通会使尚未形成强度的膜层被碾破，层间粘结瞬间丧失。误认为双组分材料可以随意调配比例来调节干燥速度，环氧与固化剂的反应计量一旦偏移，涂层会长期发粘或脆化，无法传递剪切应力。对基面含水率的把控也常被轻视，湿润基面造成树脂乳化泛白，拉拔强度将骤降至设计值的一半以下。
参考用量
净厚度0.3毫米至0.5毫米时，每平方混合料消耗约0.5公斤至0.8公斤，粗糙面取上限。首遍建议刮涂0.2毫米渗透锁孔，次遍覆盖至设计值。大面积开工前取20平方试涂，根据湿膜卡测数据换算单方用量，伸缩缝内侧及泄水口周沿按实际展开面积单独追加。
关键技术参数
A、B组分混合后的适用期在25℃时为35分钟。干燥后与喷砂钢板的拉拔粘结强度超过1.2兆帕，与干混凝土的剪切强度大于1.0兆帕。低温柔性在-15℃弯折无裂纹，耐热性160℃不流淌。断裂延伸率大于500%，氯离子渗透系数低于2×10⁻¹²平方厘米每秒。
标准施工工艺
桥面板先以抛丸机彻底打掉浮浆和油渍，裂缝宽于0.3毫米时预先注入环氧胶，基面含水率不高于8%。将B料慢速倒入A料中搅拌至颜色均一，采用毛辊或高压无气喷涂沿纵坡低侧向高侧推进，两层之间的搭接宽度不少于50毫米。环境气温低于5℃或风速达五级时停工，涂布后2小时内禁止有水接触，养护期过后方可铺筑沥青混合料。
常见问题
a 涂层局部出现细密针孔怎么修正？基面温度过高或搅拌卷入空气是主因，应在涂层表干前用羊毛刷蘸同料点补。
b 双组分混合后粘度上升过快如何应对？夏季施工时料温不宜超过30℃，少量多次配浆，已变稠的拌合物直接弃去。
c 新旧涂层之间如何保证搭接密封？原有涂层边缘需打磨出缓坡并清理干净，再批刮新料并向已干区域延展100毫米。
d 铺装沥青前发现膜面被浮尘污染怎么办？用压缩空气吹净即可，若被油污沾染则局部铲除后补涂，接茬处用热风枪活化。
