高渗透环氧沥青防水粘结层

施工工艺
桥面用抛丸或铣刨彻底清除浮浆与油污，裂缝宽度大于0.3毫米时预先注入低粘度环氧胶封堵，含水率严格控制在8%以下。将B组分缓慢倒入A料中，低速搅拌至色泽完全均一，采用橡胶刮板或高压无气喷涂沿横坡方向从低侧向高侧均匀涂布。分两遍成形，首遍薄涂渗透层约0.2毫米，次遍覆盖至总厚0.3至0.5毫米，施工气温宜5℃至35℃，雨雾及大风扬尘时暂停作业。涂层表干后即可铺筑沥青混凝土，间隔超过72小时须检查膜面洁净度并做活化处理。

性能指标
固体含量≥65%，表干≤4h，实干≤12h。与水泥混凝土的正拉粘结强度≥1.2MPa，剪切强度≥1.0MPa，低温柔性-15℃弯折无裂纹，耐热性160℃不流淌不起泡。延伸率≥500%，不透水性0.3MPa/30min不渗水，湿热老化1000h后粘结强度保留率≥85%。

注意事项
基面油污或养护剂残留必须用配套溶剂擦净，否则封闭毛细孔阻碍渗透锚固。双组分材料须严格按比例称配，已混合料在适用期内用完，初凝后弃去，施工时佩戴护目镜与防溶剂手套，作业区严禁烟火。铺装沥青前运料车和摊铺机须在涂层上铺设钢板保护，避免急刹或转向撕扯膜面。

常见问题
a 混合料在夏季高温时段适用期缩短至30分钟以内，宜少量多次配料防止凝胶浪费。
b 涂膜尚未完全固化前遭小雨冲刷会留下发白斑块，放晴后须逐处检查膜面并补涂受损部位。
c 旧桥面残留机油或养护剂会严重阻碍粘结，必须通过铣刨彻底清除至露出新鲜骨料。
d 层间粘结不良常源于基面含水率超标或清洁不彻底，施工前需严格把控这两项。

产品介绍
高渗透环氧沥青防水粘结层由环氧树脂与改性沥青双组分构成，混合后初始粘度极低，可渗入混凝土表层数毫米，固化后形成兼具锚固与密封的连续膜层。膜体与后铺热拌沥青铺装层通过热熔咬合与化学键协同传力，消除层间滑移面，避免桥面铺装脱层推移，在重载交通与温度梯度反复作用下仍保持结构整体性。

参考用量
常规混凝土桥面每平方消耗约0.6至0.9公斤，基面粗糙度大或麻面区域增至1.1公斤。分两遍涂布，首遍0.2公斤起渗透封闭，次遍覆盖至设计厚度。大面积开工前宜在典型区域试涂校准单方消耗，伸缩缝槽口及泄水孔周沿按展开面积单独计量。

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