常见误区
一种普遍错误是将它等同于稀释沥青或冷底子油,以为只需薄刷一遍就能担纲桥面防水。实际上PB-II通过SBS与SBR复合弹性体深度改性,干膜具备800%以上的断裂延伸率和超过0.6MPa的粘结强度,配方与技术指标均非普通乳化沥青可比。另一种典型误判是忽视涂刷后的固化养护,涂层必须在实干后方可摊铺沥青,未干透的膜层在热沥青摊铺瞬间会被烫伤破坏,丧失防水与粘结双重功能。还有人认为单道厚涂即可达到设计厚度,水性涂层每遍湿膜应控制在0.5至0.6毫米,过厚会表面结皮而内部水分封存,摊铺时急剧膨胀形成鼓包。
施工&安全要点
桥面板须抛丸或铣刨,彻底清除浮浆及疏松层,高压风清扫至表面无粉尘。裂缝和蜂窝预先用聚合物砂浆填补,阴阳角抹成圆弧过渡。涂料开桶后充分搅匀,用橡胶刮板或高压无气喷涂分两道交叉施作,首道沿桥面纵向刮涂,表干约2至4小时后横向刮涂第二道,总干膜厚度按设计执行,一般1.0至1.5毫米。泄水口、伸缩缝和防撞护栏根部须预先手工增涂并铺贴无纺布增强层,做到一布二涂,布面完全浸透无白芯。完工后设置围挡养护不少于12小时,严禁人员踩踏和车辆碾压,实干并验收合格后铺筑沥青面层。作业人员应佩戴防滑手套和护目镜,现场保持自然通风,物料存放区远离火源。
注意事项
环境温度低于5℃或高于40℃时暂停施工,雨前4小时及风力五级以上停止户外作业。涂料开桶后若表面析出少量清水,用电动搅拌器充分搅匀即可,不影响性能。每遍涂层严禁一次刮涂过厚,避免表面速干而内部水分封闭。养护期间发现膜面破损,须将破损处铲除并向四周扩大150毫米重新涂刷修补。摊铺沥青前全面检查涂层完整性,确认无漏涂、无针孔、无起泡。桥面含水率过高时应暂停施工,待基面转为微湿无积水状态再继续。
参考用量
每毫米干膜厚度每平方米用料约1.9至2.3公斤。当设计厚度1.2毫米时,基准用量约2.3至2.8公斤。抛丸处理后粗糙基面吸收量增大,用量趋高值,备料宜预留8%至10%的损耗系数。节点增强材料单独计加。
包装、储存与运输
涂料以铁桶或塑料桶密封包装,常见净重规格为50公斤和200公斤。储存于5℃至40℃阴凉干燥库房,严防暴晒和冬季冻结,材料一旦受冻破乳即报废,不可再用。运输时桶口一律向上码放,堆高不超过三层,卸货轻拿轻放防止桶体变形渗漏。开桶后未用完的涂料应在桶口覆盖干净塑料膜再盖紧密封,并尽快在短期内消耗完毕。
合作支持
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温馨提示
施涂工具使用后立即用清水冲洗,涂料干固后清除困难。摊铺沥青前若涂层表面沾染浮尘,用干净湿布轻擦并晾干即可,切勿用水冲刷。涂层表干后仍带轻微粘性属正常界面活性设计,有助于热沥青摊铺时热熔融合。未用完的涂料密封避光保存,冬季须有防冻措施,再次使用前搅匀并确认无结块变质。


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