产品特点
桥面专用AMP-100反应型防水涂料由A组分活性树脂与B组分固化剂现场混合,经化学反应形成坚韧弹性膜层。成膜过程中,活性基团同步渗入混凝土表层毛细孔,与水泥水化产物发生化学锚固,形成不可逆的整体粘结界面。涂层断裂伸长率可达500%以上,能吸收桥面板在重车荷载和温度循环下的反复挠曲应变,不剥离、不脱层。材料在-25℃低温仍保持柔性,耐盐雾与酸碱侵蚀能力强,使用寿命与桥面铺装同步。
产品介绍
AMP-100反应型桥面防水涂料专为水泥混凝土桥面与沥青铺装层之间的防水粘结设计。双组分按重量比混合后呈流动液体,可滚涂、刮涂或高压无气喷涂。涂布后溶剂挥发,反应交联固化,形成连续无接缝弹性膜。该膜下渗透、上热熔,既与混凝土基面嵌锁,又能与热沥青摊铺层融合,实现层间一体受力。相较于水性丙烯酸或水乳型改性沥青涂料,AMP-100的化学反应固化不受空气湿度制约,工期更可控,在跨江跨海大桥等抢工项目中优势显著。
施工工艺
1 基面处理:桥面板必须凿除浮浆,用高压风枪吹净粉尘,坑洼及蜂窝麻面用高强砂浆填补抹平。
2 配料搅拌:严格按厂家给定比例将A、B两组分用电动搅拌器持续搅打至颜色均匀,现配现用,40分钟内用完。
3 涂布铺展:采用橡胶刮板或长柄滚刷分两至三遍涂布,每遍干膜控制在0.2至0.3毫米,后一遍垂直前一遍方向进行,确保覆盖严密。
4 节点加强:泄水口、伸缩缝槽口两侧同步铺入聚酯无纺布增强,做到一布两涂一体成型。
5 养护衔接:涂膜实干后即可摊铺沥青混合料,利用热沥青高温使涂膜表面微熔,实现热粘合。
参考用量
当干膜厚度为0.5毫米时,混合液每平方米参考用量约0.7至0.9公斤。桥面板粗糙度较大时实际消耗上浮10%至15%。现场出料量应以小面积试涂数据为备料基准。
厂家服务
桐城防水材料招商网从湖北宜昌生产厂址直接发运AMP-100反应型桥面防水涂料,技术团队可配合项目进行涂层附着力现场拉拔检测、配比校准和首件样板验收。批量采购支持按标段定制包装和分批次送货,配套供应溶剂型橡胶沥青防水涂料及SBS改性沥青基层处理剂。
温馨提示
双组分混合后适用期受温度影响,夏季30分钟内须用完,冬季可延长至45分钟。环境温度低于5℃或高于40℃暂停施工,雨天及湿度大于85%时严禁作业。操作人员须佩戴防毒面罩和胶手套,作业区保持良好通风。未混合的组分须密封保存,开桶后24小时内用完。
如需了解桥面专用AMP-100反应型涂料的耐腐蚀检测报告或索取试验样板,请联系曾工 13872610928、13581494009,或关注快手“防水那点事”、抖音“防水材料问曾工”。


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