产品特点
该材料以丙烯酸盐为基料,配以复合引发剂与促进剂,混合后呈低粘度水溶液状态,可注入0.05毫米以下的细微裂缝。胶凝时间在数秒至数分钟内可调,注浆后形成高弹性水凝胶,断裂伸长率可达300%以上。凝胶体遇水微膨胀,能自动补偿收缩并锁住后续渗水,不溶于水也不被水置换。与混凝土和钢界面的粘结强度大于0.6兆帕,在有压水条件下也不会剥离。材料不含氯离子,对钢筋无锈蚀,适合长期浸泡环境下的止水注浆。
性能指标
初始粘度小于5毫帕秒,凝胶时间可控于10秒至180秒。固砂体抗压强度大于0.3兆帕,断裂延伸率大于300%,在0.5兆帕水压下维持2小时无渗漏。经化学介质浸泡和冻融循环后凝胶体积变化率低于5%,耐久性满足百年工程要求。
参考用量
每延米裂缝注浆量视缝宽与深度而定,0.2毫米以下细缝约消耗0.1至0.2公斤,0.5毫米缝宽约需0.3至0.5公斤。大面积帷幕注浆时每立方土体参考注浆量30至50公斤,应通过现场试注确定泵送压力和扩散半径,以指导批量配浆。
标准化施工工艺
a 钻设注浆嘴:沿裂缝走向骑缝钻斜孔,孔距0.15至0.3米,交错布置,避开钢筋密集区,安装止逆注浆嘴并拧紧。
b 封缝处理:裂缝表面用快干型堵漏材料封闭,预留排气孔,检查密闭性无漏气。
c 配浆注浆:将A液与B液分别吸入双液注浆泵,按比例混合后低压注入裂缝,由下至上、由一端向另一端推进。当邻孔出浆或压力稳定上升时,封闭当前注浆嘴移至下一孔。
d 拆嘴修复:凝胶硬化后拆除注浆嘴,清理表面,孔洞用聚合物砂浆填补抹平。
包装、储存与运输
A、B组分分别用20公斤密封塑料桶包装。储存环境应控制在5℃至30℃,置于通风阴凉库房,远离热源和紫外线。运输时防止剧烈碰撞和倒置,禁止与氧化性化学品混运。未开封条件下保质期12个月,开桶后建议当班用完,暂存余料须密闭保存。
注意事项
注浆压力严格控制在0.2至0.4兆帕,避免高压劈裂混凝土结构。操作人员须佩戴防护手套与护目镜,作业面保持机械通风。已混合浆液在凝胶前须用完,不得回收或二次混合。注浆设备每日使用后用清水彻底清洗,防止凝胶残留堵塞管路。
温馨提示
注浆前应全面勘察渗漏范围和裂缝活动性,结构缝和变形缝须用柔性体系处理。隧道衬砌后方存在空洞时,先注浆填充空腔再行裂缝封闭。低温条件下凝胶时间会延长,可通过调节引发剂配比缩短。施工中若出现跑浆,立即暂停并封堵渗漏点,暂停段做好衔接搭接。
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