标准施工工艺
a 基面准备:凿除桥面浮浆与松弱层,用高压风枪彻底吹净粉尘,蜂窝麻面处采用高强聚合物砂浆填补平整。基面保持洁净坚实,局部潮湿可容忍但不得有明水流动。
b 配料搅拌:将A组分水性环氧乳液与B组分固化改性沥青按厂家给定重量比称量,用电动搅拌器持续搅打至颜色完全均匀一致,现配现用,25℃条件下适用期约40至60分钟。
c 涂布铺展:采用橡胶刮板或长柄滚刷分两遍涂布,每遍湿膜厚度控制在0.2至0.3毫米,前一遍表干后沿垂直方向进行后一遍,确保完全覆盖无漏点。
d 节点增强:泄水口、伸缩缝槽口两侧及电缆沟边缘同步铺入聚酯无纺布,使涂料浸透布面并压实贴紧,实现一布二涂整体成型。
e 养护衔接:涂膜实干后即可摊铺沥青混合料,借助热沥青高温使涂层表面微熔形成融合层,间隔期不宜超过72小时。
产品特点
桥面专用水性环氧沥青防水涂料以水性环氧树脂乳液与阳离子乳化沥青经高速剪切共混制成。涂膜兼具环氧的高粘结强度与沥青的柔韧延伸,对水泥混凝土桥面形成化学锚固,与热沥青铺装层实现热熔融合,构成层间无接缝的整体受力结构。水性体系不含有机溶剂,施工无火灾隐患,可在通风受限的城区高架和隧道内安全作业,同时对潮湿基面容忍度更高。涂层低温弯折性达-20℃无裂纹,耐盐雾和融雪盐侵蚀,使用寿命与桥面铺装同步。
常见误区
一是将水性环氧沥青与溶剂型环氧沥青的性能等同看待,实际上二者干燥机制不同——水性依靠蒸发和交联反应,渗透深度略逊于溶剂型,但环保和安全优势显著,在城区高架及隧道内更适用。二是认为水性材料对潮湿基面可以无限容忍,基面无明水即可施工,但含水率过高仍会稀释涂层、延长固化时间,施工前应确认基面处于饱和面干状态。三是将表干时间等同于完全固化,表干仅代表表面不粘手,深层交联仍在进行,养护期不足即进行沥青铺装可能导致涂膜溶胀起鼓。
注意事项
环境温度低于5℃或高于40℃时暂停施工,雨天及湿度大于85%时严禁作业。A、B两组分未混合前须密封保存,开桶后应在24小时内用完。已混合料液在适用期内用完,不可回收或与新料混合。操作人员须佩戴活性炭防毒面罩和防护手套,作业区保持良好通风。涂膜未实干前严禁车辆碾压和人员踩踏,养护期突遇降雨应用防水布覆盖。
参考用量
每平方米参考用量0.8至1.2公斤,视桥面粗糙度和孔隙率而定。多孔或铣刨过的混凝土基面用量上浮约20%。混合液粘度低,可喷涂或滚涂,控制涂布量使基面充分润湿且不产生流淌。组分严格按重量比称量,现配现用。
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