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产品介绍
本品由A组分（异氰酸酯预聚体）和B组分（固化剂、增塑剂、填料等）构成，现场按比例混合后发生交联固化，形成致密、高弹、耐久的防水膜。固含量≥92%，不含煤焦油，符合JC/T 864-2008标准。湖北宜昌生产厂采用真空脱水及氮气保护灌装技术，确保A组分储存稳定。涂层与混凝土、金属、木质基面均有优异的附着力，且耐酸、碱、盐侵蚀。
常见误区
误区之一：混合时随意改变配比，以为多加固化剂能加快干燥。实际A:B必须严格按重量比（通常1:2或1:3，依型号而定），比例失调会导致涂膜不干或发脆。误区之二：搅拌后立即涂刷，忽略静置消泡。混合过程会卷入空气，应静置2-3分钟让气泡上浮逸出，否则涂膜会布满针孔。误区之三：在潮湿基面或雨天施工。溶剂型聚氨酯遇水会发泡起鼓，基面含水率必须低于8%。
参考用量
设计干膜厚度1.5mm时，混合料理论用量约1.8kg/㎡。实际因基面损耗，建议备料2.0-2.2kg/㎡。阴阳角、管根每处附加层约0.2kg。每套25kg（A 8kg+B 17kg）可涂刷约12㎡。大面积施工前取5㎡试涂核算。
常见问题
问：涂膜表面出现小气泡或麻点是什么原因？
答：可能原因：基面未干燥、搅拌未静置消泡、一次涂刷过厚。应打磨后重新薄涂。
问：两组分混合后变得很稠，难以涂刷？
答：环境温度过低（＜10℃）导致粘度上升。可将A、B桶放入40℃热水浴预热30分钟，严禁明火加热。
问：涂膜固化后仍有粘手现象？
答：配比错误或搅拌不均匀。需铲除重做，不可覆盖。
储存与运输
A、B组分分别密封于铁桶或塑料桶中，包装规格：A组分8kg/桶，B组分17kg/桶。储存于阴凉、干燥、通风库房，远离火源及热源。堆高不超过两层。运输时避免碰撞倒置，严禁与氧化剂、酸类混运。保质期12个月（A组分），B组分6个月。开封后A组分若未用完，需充氮密封。
温馨提示
施工时保持通风，佩戴防毒面具及橡胶手套。如涂料溅到皮肤，立即用丙酮擦净再肥皂水清洗。工地严禁吸烟及明火。混合后的涂料适用期约40分钟（25℃），应在30分钟内用完。废弃桶体按危废处理。昭通防水材料招商网提供免费配比试刷及技术指导，湖北宜昌厂区支持到货抽检。售后服务4小时内出具书面解决方案。
