产品介绍
本产品以高纯度异丁基三乙氧基硅烷为主要活性组分,复配渗透促进剂与稳定助剂,形成低粘度、高渗透性的液态防护材料。涂覆于混凝土表面后,活性硅烷分子沿毛细孔壁向内部迁移,与水泥水化产物发生缩合反应,在孔壁表面生成一层厚度仅数个分子层的疏水膜,既不堵塞毛细通道,又能使水珠在表面形成接触角超过一百度的荷叶效应。湖北宜昌生产基地采用密闭反应釜批次生产,贺州防水材料招商网负责该产品的华南区域招商与终端供货。
产品特点
A. 透气不透水 经处理后混凝土毛细孔内壁被疏水化改性,液态水无法渗入,水蒸气仍可自由扩散,基体内部水分可向外挥发而不产生内部结露。
B. 抑制氯离子侵蚀 疏水膜显著降低氯离子在混凝土表层的迁移速率,延缓钢筋锈蚀的起始时间,对沿海及除冰盐环境下的桥梁与码头结构尤为关键。
C. 抗冻融与抗盐冻 水分无法进入混凝土内部,冻结膨胀力被从根源上阻断,配合引气混凝土使用时冻融循环寿命成倍提升。
D. 无色透明 施工后混凝土表面无光泽变化,不形成膜层,保持建筑原有的外观质感,适用于清水混凝土及文物建筑保护。
参考用量
每千克原液可涂布四至六平方米,具体取决于混凝土密实度与龄期。新建高强度混凝土取上限,老旧疏松混凝土取下限并适当增加遍数。要求达到完全饱和吸收的基面,建议分两遍喷涂,每遍间隔四小时以上,总用量控制在每平方米零点二至零点三千克。
标准化施工工艺
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基面准备 混凝土龄期不少于二十八天,表面清除油污、浮灰和前期养护残留物,用高压水冲洗后自然晾干至表面无明显水迹。
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涂覆作业 采用低压无气喷涂或毛辊滚涂,喷涂压力不超过零点二兆帕,避免产生气溶胶飘散。第一遍湿润喷涂后表面保持湿润状态不少于三十秒,确保充分吸收。
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补充施涂 气温高于三十摄氏度或风速较大时,第一遍施涂后四至六小时内进行第二遍补充,使活性物充分渗入。如在已使用混凝土保护剂打底的构件上施工,需先验证两者相容性,避免表面成膜阻碍硅烷渗透。
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养护周期 施工后二十四小时内防止雨水冲刷,自然养护七天可达到设计疏水性能,十四天后全面具备抗离子渗透能力。
温馨提示
施工环境温度应在五至四十摄氏度之间,相对湿度不超过百分之八十。严禁在雨天、雾天或五级以上大风天气露天作业。原液为易燃液体,储存和施工区域应远离焊接、切割等明火作业。操作人员佩戴活性炭口罩和丁腈手套,若原液不慎溅入眼睛立即用大量清水冲洗并就医。
包装、运输及贮存
产品密封于二十升或二百升铁桶内,净重十八千克或一百八十千克。运输中防止倒置与碰撞,装卸使用防爆工具。应储存在阴凉通风库房,环境温度零下五至四十摄氏度,保质期十二个月。开桶后未用完的料液应立即用氮气置换桶内空气并盖严,防止活性组分接触空气中水分水解失效。
合作支持
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