常见误区
现场误以为一次性厚涂能快速达到设计厚度,过厚的湿膜表层结皮而内部水分无法逸出,干固后反而出现鼓泡或层间剥离,必须坚持薄涂多道。另一种偏差是将该涂料用于动水压力环境而未做引流止水,蠕变材料依赖粘结封闭与裂缝自愈,动水条件下需先堵漏再涂刷。
产品特点
该涂料以特种高分子乳液与活性蠕变助剂复合而成,开桶即用,单组分水性体系,冷施工无明火风险。涂膜长期保持粘弹态不固化,能随结构后续沉降与温度形变自动填充微细裂缝,对0.3毫米以下的静止裂缝具有反复自愈能力。遇水后产生微膨胀效应,对混凝土基面形成化学锚固与物理嵌锁,阻断渗水通道。
性能指标
涂膜拉伸强度≥0.8MPa,断裂延伸率≥800%,与潮湿混凝土基面粘结强度≥0.5MPa。低温柔性-15℃弯折无裂纹,耐热性90℃垂直悬挂无流淌,不透水性在0.3MPa动水压力下维持30分钟不渗漏,固含量≥55%。
施工与安全要点
涵洞内壁用高压水冲洗至坚实洁净,清除浮泥与松散附着层,对拉螺栓孔与冷缝预先用密封膏嵌填。用长毛滚筒在潮湿基面打底一道,紧接铺设无纺布增强层,再以橡胶刮板分两道交叉刮涂至设计厚度,相邻两道走向垂直。涂层表干后覆盖养护,未完全固化前禁止水流冲刷,养护期满进行48小时闭水检验。作业人员佩戴防尘口罩与防护手套,涵洞内保持机械通风。
参考用量
每毫米干膜厚度理论耗量约1.5至1.7公斤每平方米,计入基面粗糙度与节点附加层消耗,综合备料系数取1.3至1.5。常规设防厚度1.2至1.5毫米,对应单位面积用量约2.3至3.2公斤,裂缝密集区域增加一道附加涂刷。
常见问题
涵洞内壁有轻微渗水能否直接涂刷:基面允许潮湿但不宜有明水,渗流处需先用速凝材料引流止水,确认无流动水再施工。涂膜干固后发现局部鼓泡如何处理:切开鼓泡处排净潮气,热风枪烘干基层,涂刷界面剂后补涂同款涂料并铺贴无纺布条增强。
注意事项
基层须坚实平整,清除浮灰、油污及松散物,裂缝与孔洞用配套材料嵌填。环境温度低于5℃或高于35℃时暂停施工,基面含水率超过10%不得作业。涂料开桶后搅拌均匀,不可掺加有机溶剂或其它品牌乳液,未用完的涂料在桶面覆盖一层薄水密封存放并尽快用完。
温馨提示
涵洞施工时保持机械通风,涂膜表干后及时养护,养护期内避免雨水倒灌。养护期满后组织闭水检验,确认无渗漏方可通水运行。剩余涂料须在液面覆盖薄水层密封,当班次用完为佳。
厂家实力与服务
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