桥面铺装用高渗透环氧沥青防水粘结层

产品简介
桥面铺装用高渗透环氧沥青防水粘结层由环氧树脂、固化剂与优质改性沥青精确复配，涂布后活性组分向混凝土毛细孔与微裂隙深处渗透，固化形成交联网络结构。该粘结层兼具防水屏障与层间锚固双重功能，可将水泥桥面板与沥青铺装层牢固联结为整体，有效传递并分散行车振动与温度变化引发的剪切应力，延缓桥面推移、拥包及脱层等病害。

产品特点
渗透活性强，粘结料可渗入混凝土表层2至5毫米，在孔壁生成锚固触角，与基面结合强度远超普通透层材料。拉伸粘结强度≥1.5兆帕，抗剪切强度≥3.0兆帕，耐热性180℃不流淌，低温-20℃弯折无裂纹，适应重载交通与极端温差区域。不透水性在0.3兆帕动水压力下维持30分钟无渗漏，对酸雨、融雪盐及油污侵蚀有良好的化学惰性。

施工方法
桥面先通过喷砂或精铣刨彻底清除浮浆，使粗骨料均匀裸露并具备粗糙度，随后用高压风配合吸尘设备彻底除尘，油污处以溶剂清洗并充分干燥。按设定比例将A、B两组分混合并匀速搅拌至均匀，采用专用洒布车或滚涂设备均匀施作于完全干燥的基面，用量按设计厚度精确控制。涂布后立即撒布洁净干燥的单一粒径碎石，覆盖率控制在60%至80%，用胶轮压路机碾压嵌固，使石料嵌入粘结层二分之一至三分之二高度，固化后清扫浮石即可摊铺沥青铺装层。

注意事项
基面含水率必须低于8%，雨后须充分晾晒并用鼓风机吹除孔隙水汽，确认完全干燥后再施工，否则水分会干扰环氧固化反应，导致粘结强度大幅衰减。混合料应随配随用，在适用期内用完，已开始发热或稠度明显上升的胶料不得继续使用。碎石撒布与碾压工序须紧跟涂布作业，以免粘结层表干丧失嵌固时机。

常见问题
问：桥面残留微量潮气是否允许涂装？答：基层含水率应低于8%，雨后须充分晾晒并用鼓风机吹除孔隙水汽，确认完全干燥后再施工，否则水分会在环氧固化过程中产生发泡或粘结下降。问：粘结层固化后多久可摊铺沥青铺装层？答：固化后清扫浮石即可摊铺，通常间隔4至8小时。若摊铺间隔较长，应在粘结层表面覆盖无纺布临时保护。

参考用量
每平方米涂布量根据基面粗糙度与设计厚度确定，一般按0.8至1.2公斤每平方米控制，计入碎石撒布与正常损耗后的实际备料系数可取1.2至1.4，具体用量需结合现场试涂确定。

包装、储存与运输
A、B组分分别用密封铁桶或塑料桶包装，净重15公斤或180公斤。储存于阴凉通风库房内，环境温度5℃至35℃，远离火源与强氧化性物质，严禁暴晒。运输时桶口朝上正立码放，轻搬轻放防止泄漏。原封产品保质期6个月，开桶后应在4小时内混合用完，未用完的组分须分别密封并尽快使用。

温馨提示
施工应在连续晴好天气进行，环境温度宜在5℃至35℃之间，风力大于5级时暂停作业。桥面涂布完成后未固化前应设置围挡，禁止车辆和人员通行。已开桶未用完的组分须分别密封避光存放，避免溶剂挥发或受潮失效。建议正式施工前做小面积试涂，验证渗透效果与粘结力。

厂家服务支持
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