应用场景
水闸闸墩、底板及翼墙等长期承受水流冲刷与水位变化的混凝土结构,可采用DPS永凝液进行深层渗透防护。潮汐闸门、泄洪闸及船闸的闸室侧墙同样适用,活性结晶可沿背水面逆向渗透,阻断潮气迁移,为后续防潮层创造干燥基面。
性能指标
渗透深度实测平均值超过30mm,二次抗渗压力不低于0.8MPa,经处理后的基面吸水率下降85%以上。氯离子扩散系数降低70%以上,冻融循环300次后质量损失率控制在2%以内,抗碳化能力提升超过3倍。产品无毒、不可燃,满足饮用水工程接触安全要求,可在封闭闸室内安全施工。
产品特点
DPS永凝液以活性碱金属硅酸盐为功能核心,溶于水后形成无色透明液体,涂覆于饱水的混凝土表面,活性介质沿毛细孔向深处迁移,与游离钙发生络合结晶反应,生成不溶性枝蔓状结晶体,密实填充微孔与微裂隙。处理后的闸墩保持透气功能,内部水汽可自由逸出,外部水压却难以穿透,抗渗层与结构同寿命。
施工工艺
闸墩表面用高压水彻底冲洗,清除浮灰、油污及松软附着层,蜂窝麻面以聚合物砂浆修补平整。用洁净淡水充分浸泡混凝土至饱和面干状态,低洼处积水以压缩空气吹除。将DPS原液以低压喷枪或滚筒纵横交叉施作两至三遍,每遍间隔以前一道变干但基面仍潮润为准,裂缝与冷缝等薄弱部位增加涂刷次数。完成涂刷后立即用湿麻袋或喷雾覆盖,持续潮湿养护不少于72小时,期间严禁干燥与暴晒,养护完毕自然风干即可。
参考用量
单遍涂刷每平方米耗液约0.2至0.3公斤,两至三遍累计用量0.5至0.7公斤每平方米。吸渗性较强的老旧闸墩用量可适当上浮,建议在现场做小面积试涂确定最终消耗量。
常见误区
将DPS当成表面成膜涂料,刻意追求厚涂,会导致多余液体在表面结晶生成白色粉状物,既浪费又影响后续附着。在基面干燥时直接施工也无法发挥效用,活性组分缺少水作为运载媒介,难以向内迁移,必须在基面充分润湿且饱和面干状态下操作。
注意事项
基面润湿务必使用洁净淡水,不得掺入海水或含油废水。养护期间一旦表面失水过快,应立即补喷水雾,否则结晶反应将提前中止。已开桶未用完的液体须密封并在当周内用完,如出现微量沉淀摇匀后仍可使用。混凝土龄期不足14天时应等其充分养护后再行处理。
温馨提示
施工后7天再进行闭水或通水检验较为妥当,让活性组分充分反应。养护期间如遇降雨,应及时覆盖防雨布,雨后检查并补足养护。开桶后应在当周内用完,未用完液体须密封避光存放。
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