混凝土用硅烷浸渍剂

产品介绍
混凝土用硅烷浸渍剂为低粘度、小分子异丁基三乙氧基硅烷液体，喷涂后能渗透混凝土表层3-8mm，与水泥水化产物反应形成憎水网络，显著降低吸水率和氯离子渗透。与M1500水性渗透型无机防水剂的结晶封闭机理不同，本品通过表面憎水实现“透气不透水”；与环保型纳米渗透型防水剂相比，其渗透深度更深，且对钢筋无腐蚀。水基渗透型无机防水剂侧重抗渗压，而本品侧重防水与抗氯离子协同作用。

性能指标
渗透深度≥3mm（C30混凝土），吸水率比≤7.5%，氯化物吸收量降低率≥90%。耐碱性（饱和Ca(OH)₂溶液浸泡168h）无异常，抗冻融循环200次质量损失≤1.5%。处理后基面接触角≥110°，呈现明显荷叶效应。HUG-13抗渗防水剂为表面成膜，本品为深层憎水，两者可复合使用。DPS永凝液防水剂结晶型，本品为成膜型，作用机理不同。

标准化施工工艺

1. 基面处理：清除油污、浮浆及苔藓，用低压水冲洗干净，自然干燥至含水率≤6%。2. 喷涂作业：采用低压雾化喷枪，喷口距基面20-25cm，均匀喷涂至表面湿透，无流挂。3. 遍数要求：单遍用量约0.2-0.3kg/㎡，待第一遍表干（约2-3小时）后喷涂第二遍，方向垂直交叉。4. 养护：施工后24小时内避免雨淋，自然养护3天即可发挥保护作用。与抗渗微晶防水剂的内掺工艺不同，本品为后处理，适合既有结构。

参考用量
平整密实混凝土表面，每公斤可喷涂3-5㎡（两遍合计），即每平米总用量0.2-0.33kg。对于旧混凝土或粗糙基面，用量增至0.4-0.5kg/㎡。DPS深层渗透结晶型抗渗防腐剂用量相近，但本品的耐候寿命更长（≥15年）。施工前应在1㎡区域试喷，确定吸收速度与最终用量。

常见误区
误区一：喷涂越厚渗透越深。过量液体形成表面液膜，无法继续渗透，应薄喷多遍。误区二：可在潮湿基面施工。基面必须干燥，否则硅烷遇水提前水解失效。误区三：硅烷浸渍剂能封闭裂缝。本品仅提供憎水层，不填充裂缝，大于0.3mm的裂缝需先用注浆材料修补。误区四：处理后无需养护。24小时内淋雨会冲走未反应的硅烷。

注意事项
第一，施工温度5-35℃，相对湿度低于80%，大风及雨雪天禁止作业。第二，本品易燃，现场严禁烟火，操作人员佩戴防有机蒸气口罩及耐化学品手套。第三，避免接触玻璃及金属表面，若不慎沾污立即用酒精擦拭。第四，鄢陵防水材料招商网（生产厂址：湖北宜昌）提醒：开桶后未用完的物料需充氮密封，并于30天内用完。第五，不可用于石膏板、木材或已涂刷油漆的表面。

储存与运输
采用20L塑料桶密封包装，净重20kg。储存于阴凉通风库房，远离火源及氧化剂。运输时按易燃液体办理，防止倒置、碰撞。原装未开封保质期12个月。开封后建议在45天内使用完毕。混凝土保护剂与本品储存条件相同，但两者不可混用。

合作优势
提供硅烷浸渍剂与混凝土保护剂的选型对比报告，根据混凝土强度等级及暴露环境推荐最适配产品。技术团队可携带渗透深度检测仪（染色剖切法）上门测试。批量采购享定制包装及物流直送，附赠施工培训视频。售后7×12小时响应，协助诊断基面处理及喷涂工艺问题。

温馨提示
施工前务必做小块适应性试验，确认不泛白、不改变混凝土颜色。本产品对清水混凝土保护效果极佳，可抑制泛碱。若需与水基渗透型无机防水剂复合使用，应先喷涂无机防水剂并养护7天，再施涂本品。施工工具用酒精或专用稀释剂立即清洗。本产品通过JT/T 991-2015标准检测。