热熔型超高粘改性沥青防水涂料

施工工艺：基层须抛丸或铣刨处理，粗糙度达SP3级，清除浮浆油污。将涂料加热至170～190℃，采用专用刮涂或喷涂设备，分两遍施工，每遍厚度0.7～0.8mm，第一遍表干后再涂第二遍，总厚度1.2～1.5mm。涂布后冷却至常温即可铺筑沥青混凝土，无需额外养护。施工温度宜高于0℃，雨雪天及风力大于5级停止作业。操作人员佩戴耐高温手套、护目镜及防烫服，现场配备灭火器。

产品特点：本品以重交沥青为基料，掺入热塑性橡胶及增粘树脂，经高温剪切工艺制成。常温呈块状固体，加热后为低粘度流态，与基层及沥青铺装层形成分子级互穿网络，拉拔强度（70℃）≥0.6MPa。与非固化橡胶沥青防水涂料相比，本品固化后表面不粘轮，可直接承受摊铺机履带碾压；与喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相比，其高温抗剪模量更高，适合重载交通桥面。

常见问题：Q：加热后涂料粘度过大难以涂刷。A：加热温度偏低（应保持在170～190℃）或保温时间不足，需升温并持续搅拌。Q：涂膜冷却后与沥青铺装层脱层。A：涂层表面被污染或摊铺前未预热，应在铺筑沥青混凝土前用热鼓风机将涂层表面加热至80℃以上。Q：施工时流淌严重。A：单遍涂布过厚或基面坡度过大，应分薄层涂刮（每层厚度≤1.0mm），或添加少量热稳定剂。

温馨提示：施工前基面必须干燥，含水率＜8%，否则水分汽化产生鼓泡。加热釜应采用导热油或电加热，严禁明火直烧。剩余涂料可冷却固化后保存，下次加热复用，但累计加热不宜超过三次。本产品严禁与其他类型涂料混用。

参考用量：设计干膜厚度1.2mm时，每平方米涂料消耗约1.6～2.0kg。基面抛丸后粗糙度较大时用量增加至2.2kg/㎡。分两遍刮涂，首遍厚度0.7～0.8mm，第二遍达到总厚度。建议在2㎡样板区实测校准。

包装、储存与运输：采用20kg编织袋或200kg铁桶包装。储存于阴凉、通风仓库，远离火源及热源，保质期18个月。运输时防止日晒雨淋，装卸禁止抛摔。开袋后若表层氧化，剔除氧化层后内层材料仍可使用。

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