内掺型抗渗微晶防水剂

产品介绍
内掺型抗渗微晶防水剂以硅酸盐水泥为载体，掺入活性催化剂和微膨胀组分，按水泥用量2%~4%加入混凝土或砂浆中。搅拌时活性物质与水泥水化产物反应生成不溶性针状晶体，填充毛细孔和微裂缝。与水基渗透型无机防水剂不同，本品从内部重构密实体，适用于大体积混凝土及抗裂要求高的底板工程。生产厂址位于湖北宜昌，每袋25公斤，可提供适配性试验。

性能指标
外观为灰色粉末，含水率≤5%，细度（0.315mm筛余）≤10%。掺量占胶凝材料质量2%~4%时，混凝土28d抗渗压力比≥300%，二次抗渗压力比≥200%。减水率8%~12%，限制膨胀率（水中7d）≥0.025%。对钢筋无锈蚀，氯离子扩散系数降低60%以上。

常见误区
误区一认为掺量越高抗渗越好，超过6%会导致混凝土干缩增大，必须严格按试验配比。误区二可与环保型纳米渗透型防水剂直接混合，两者化学体系不同，混合会失效。误区三外涂时基面越干越好，实际需保持湿润无明水，否则晶体无法生成。

参考用量
每立方米混凝土添加8~12公斤（按水泥用量4%），搅拌时间需延长30秒。外涂法将本剂与水按1:4稀释，喷涂于潮湿基面，用量0.4~0.6kg/m²，分两遍涂刷。与DPS永凝液防水剂复合使用时，先内掺微晶防水剂浇筑混凝土，成型后再外喷DPS加强表层防护。

施工工艺
内掺时应在搅拌站加入，干拌30秒后再加水。养护采用湿布覆盖或喷水，保持7天。外涂施工环境温度5~35℃，雨天禁止作业。操作人员应佩戴防尘口罩，若不慎吸入粉尘，转移至通风处。开袋后若发现结块，不可使用。

温馨提示
内掺后混凝土早期强度略有降低，但28天强度可达设计值。避免与硅烷浸渍剂同时使用，应分层施工间隔24小时。冬季施工可用温水（≤30℃）拌料，养护期延长至7天。需抗渗试块验证，可联系技术员现场指导。如需样品及配合比报告，请联系 曾工 13581494009/13872610928，或关注抖音/快手 防水那点事 查看微晶防水剂抗渗试验视频。