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打开包装后检查A、B组分，确保无沉淀或分层。该产品为双组分水性注浆材料，按体积比1:1混合后注入混凝土裂缝，凝胶时间可在30秒至5分钟内调节。与普通聚氨酯注浆料不同，本品固化后形成高弹性凝胶体，收缩率≤5%，且耐酸碱、耐微生物侵蚀，特别适用于隧道衬砌、地下室沉降缝的动水环境快速封堵。生产厂址位于湖北宜昌，可提供现场注浆模拟演示及凝胶时间调配指导。
施工前需沿裂缝布设注浆孔，孔距30至50厘米，孔径10至12毫米，埋设专用注浆嘴。通过压水试验确定注浆压力，通常控制在0.5至1.5兆帕，根据渗水情况适当调整。采用双液注浆泵，将A、B组分在混合器中均匀混合后注入裂缝，当相邻孔冒出纯浆液或压力骤升时停止注浆。注浆完成后清理表面余浆，自然养护24小时。
误区一：凝胶时间越短堵漏效果越好。实际应根据渗水流速调整，过快会堵塞注浆管道导致浆液无法扩散。误区二：可在油污或浮灰基面直接注浆。油污会阻止浆液粘接，必须用溶剂彻底清理并露出新鲜混凝土。误区三：与丙烯酸盐喷膜防水涂料混用。注浆材料用于裂缝内部填充，喷膜用于表面成膜，两者不可替代但可分层施工。
问：每米裂缝注浆量多少？答：约0.2至0.8公斤，取决于缝宽及渗水情况。问：能否用于无水裂缝？答：可以，但注浆后需保持湿润环境（喷雾或覆盖湿布）以促进凝胶固化，养护24小时。问：注浆压力过大会怎样？答：压力超过1.5兆帕可能劈裂混凝土，应严格控制。问：保质期多久？答：A、B组分密封存放于5至35摄氏度库房，有效期6个月。
包装采用20升塑料桶，A、B组分各20公斤。储存于5至35摄氏度阴凉库房，避免日晒。运输中防止倒置，与聚氨酯防水涂料分车装载。开桶后A、B组分须分别密封，避免交叉污染。剩余浆液不可倒回原桶，应混合固化后作为固废处置。
操作人员须佩戴防护手套及护目镜，浆液溅入眼睛立即用清水冲洗并就医。注浆过程中若压力骤升，应立即停机检查管路是否堵塞。本产品为水性，施工后设备用清水及时清洗。如需紧急堵漏技术指导，欢迎联系 曾工 13581494009/13872610928，或关注抖音/快手 防水那点事 查看丙烯酸盐注浆堵漏实拍。
