水性环氧沥青防水涂料

产品介绍
水性环氧沥青防水涂料以环氧树脂乳液与乳化沥青为双组分，混合后形成互穿网络结构，兼具环氧的高粘结力和沥青的柔韧性。该产品为水性体系，无溶剂挥发，可在潮湿基面直接施工，实干后涂膜坚硬且耐磨损。与水泥混凝土的粘结强度可达1.8MPa以上，并能抵抗酸碱盐腐蚀。三沙雨晴防水材料招商网（生产厂址：湖北宜昌）生产的本品固含量≥60%，表干时间≤3小时。

性能指标
固含量≥60%；拉伸强度≥1.5MPa；断裂伸长率≥200%；粘结强度（干燥基面）≥1.5MPa，潮湿基面≥1.0MPa；不透水性（0.3MPa 30min）不透水；耐热度（160℃ 2h）无流淌、无起泡；低温柔性（-10℃）无裂纹。混合后适用期约1.5小时，表干时间≤4h，实干≤8h。

适用范围
适用于高速公路桥梁、城市立交桥、隧道及地下管廊等混凝土结构的防水粘结层。在旧桥面维修中，可直接涂布于铣刨后的水泥基面。与溶剂型橡胶沥青防水涂料复合使用时，先涂本产品作为底涂，再覆盖溶剂型涂料增强耐高温性能。不适用于长期浸水或外露暴晒环境。

施工工艺
基面抛丸或铣刨处理，清除浮浆油污，保持干燥无明水。按包装标注比例准确称量A、B组分，使用低速搅拌器混合2~3分钟至颜色均匀。采用无气喷涂机或橡胶刮板涂布第一遍，湿膜厚度0.6~0.8mm，间隔4~6小时（表干）涂第二遍，方向垂直。施工温度5~35℃，雨天及五级风以上禁止作业。自然养护24小时，实干后方可摊铺沥青面层。

参考用量
设计干膜厚度1.2mm时，混合浆料总用量约为1.8~2.2kg/m²。每遍湿膜1.0mm对应约1.0~1.2kg/m²。因基面吸收差异，建议先试涂2㎡核算实际消耗。每套（A组分20kg+B组分8kg+C组分4kg）可涂刷约14~16㎡。

常见误区
误区一：可以随意调整配比。A、B、C三组分必须严格按推荐比例混合，环氧与固化剂比例失衡会导致涂膜不干或脆裂。
误区二：涂刷遍数越多越好。过厚涂层（＞2mm）内部应力大，易开裂，推荐总干膜1.0~1.5mm。
误区三：所有潮湿基面都能直接涂刷。基面含水率超过15%时，应先做小面积附着试验，否则可能起泡。

注意事项
施工环境温度宜为5~35℃，空气湿度≤85%。雨天及大风天禁止作业。操作人员应佩戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩，避免接触皮肤。混合好的浆料若溅入眼中，立即用清水冲洗15分钟并就医。未用完的A、B组分须分别密封存放，C组分防潮保存。废弃浆料及包装物按当地环保要求处置，不得倒入下水道。

包装、储存与运输
A组分铁桶装，B组分塑料桶或铁桶装，C组分编织袋。常见规格：A组分20kg、B组分8kg、C组分4kg（配套一组）。储存于5~35℃干燥库房，A、B组分保质期6个月，C组分12个月。运输中防倒置、防挤压，按非危险品运输。

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1. 施工前做小块附着力试验。

2. 混合工具不得混有水、灰尘或其他化学物质。

3. 涂膜实干前避免踩踏或淋雨。

4. 用于饮用水池时，固化7天后注水浸泡48小时，换水两次。

5. 废弃包装桶按危险固废处置。