高渗透丙烯酸盐注浆材料

产品介绍
高渗透丙烯酸盐注浆材料由丙烯酸盐单体、交联剂及引发剂组成双液体系。浆液粘度低于5mPa·s，可注入0.1mm以下的细微裂缝。遇水后数秒内聚合形成高弹性凝胶，固结体遇水不收缩、不溶胀，适用于隧道衬砌、大坝坝基及地下室结构微细裂缝的快速止水。

性能指标
粘度≤5mPa·s，凝胶时间可在10秒至3分钟内调节。固砂体抗压强度≥0.5MPa，渗透系数≤10⁻⁶cm/s。纯凝胶断裂伸长率≥300%，抗渗压力≥1.0MPa。固结体在pH=3~12环境中体积变化率≤3%。无毒性，符合饮用水工程标准。

参考用量
每米裂缝注浆量约为0.5~1.0kg（视裂缝宽度及深度）。每桶25kg可处理约25~50米裂缝。注浆压力0.2~0.5MPa，逐孔施注直至相邻孔出浆。

施工方法

1. 布孔定位：沿裂缝两侧交错钻孔，孔距30~50cm，孔深为结构厚度2/3，孔径12mm。

2. 埋设注浆嘴：旋入注浆嘴，周围用快干水泥封缝。

3. 配浆：A组分（丙烯酸盐主液）与B组分（引发剂）按体积比20:1混合，搅匀后立即注入注浆泵。

4. 注浆作业：从低处向高处顺序施注，当相邻注浆嘴流出纯浆液时关闭该嘴，继续向前。

5. 闭浆养护：注浆结束保持压力2分钟，待凝胶稳定后切除注浆嘴，用环氧砂浆抹平孔口。

常见误区
误区一：配浆后长时间不使用。正解：混合料适用期仅数分钟，应少量多次配制，避免凝胶堵塞设备。
误区二：在干燥裂缝中注浆。正解：注浆前应预湿裂缝，否则浆液无法充分反应。
误区三：注浆压力过高。正解：压力超过0.8MPa可能劈裂混凝土，控制在0.2~0.5MPa为宜。

注意事项

• 施工温度5~35℃，注浆后24小时内避免水压冲击。

• 注浆设备每班次后须用清水彻底清洗，防止残留胶凝。

• 操作人员佩戴护目镜及橡胶手套，避免浆液接触皮肤。

• 未用完材料密封存放于5~30℃阴凉处，保质期8个月。

包装、运输及贮存
A组分25kg塑料桶，B组分1.25kg塑料瓶（每桶配一瓶）。储存于阴凉通风库房，避免日晒。运输中防倒置、防碰撞。开封后未用完的浆液应在24小时内用完。

应用场景

• 隧道衬砌、地下室墙体的贯穿性裂缝堵漏

• 水坝坝基、输水涵洞的集中渗水封堵

• 地铁管片、人防工程的微细裂缝修复

• 与聚氨酯防水涂料复合用于变形缝的刚柔并济止水

合作优势
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