耐腐蚀双组分聚氨酯防水涂料

产品介绍
耐腐蚀双组分聚氨酯防水涂料由A组分（异氰酸酯预聚体）和B组分（固化剂、耐腐蚀助剂）组成，按A:B=1:2比例混合后发生交联反应，形成高致密、耐酸碱盐侵蚀的弹性防水膜。该涂料在常规聚氨酯基础上增加了耐化学介质配方，可耐受pH值3-11的腐蚀环境，特别适用于污水处理池、化工厂房及沿海高盐雾地区。工厂位于湖北宜昌，瑞安雨晴防水材料招商网提供此产品。

参考用量
每平方米干膜厚度1.5mm时，混合料消耗约1.8-2.2公斤。分2-3道涂刷，第一遍0.7kg/m²，第二遍0.7kg/m²，第三遍0.6kg/m²。粗糙基面用量增加约15%。阴阳角及管根部位应加厚至2.0mm，每平米额外增加0.4公斤。

常见误区
误区一：双组分聚氨酯可以随意增减固化剂比例。必须严格按包装标注比例混合，否则会导致涂膜不干或发脆。误区二：可以在潮湿基面施工。本品对水分敏感，基面含水率必须≤8%，否则会产生大量气泡。误区三：一次涂刷过厚。单遍厚度不宜超过0.6mm，否则内部反应放热集中，易产生鼓包和开裂。

施工工艺
将A、B组分按比例倒入干净容器，使用电动搅拌器低速搅匀2-3分钟，静置消泡2分钟后使用。采用刮板或辊筒涂刷，每道厚度0.3-0.5mm，间隔4-8小时（视温湿度），总设计厚度1.2-1.5mm。管根、阴阳角部位加铺无纺布增强。施工温度5-35℃，基面必须干燥，雨天禁止作业。涂膜完全固化需48小时，期间避免淋水踩踏。

注意事项
施工时保持通风，操作人员佩戴防毒面具和橡胶手套。混合料适用期约40分钟（25℃），需在适用期内用完，超时不可使用。未用完的A、B组分须分别密封保存，避免接触水分。施工现场严禁烟火。非固化橡胶沥青防水涂料需加热，本品常温反应，安全风险更低。

应用场景
适用于污水处理池、化工厂房地面、电镀车间、盐雾环境的地下室及储罐围堰等强腐蚀介质的防水防腐工程。也适用于游泳池、储水池及卫生间等长期浸水部位。与丙烯酸盐注浆材料配合可先堵漏后涂膜，实现综合防护。

温馨提示
施工前先做小面积试涂，确认配比及干燥时间。开桶后A组分若出现分层，搅拌均匀后再与B组分混合。工具用专用稀释剂清洗。如需免费样品或检测报告，请联系曾工 13581494009或13872610928。抖音/快手搜索“防水那点事”与“防水材料问曾工”观看双组分聚氨酯在化工厂地坪的刮涂演示。所有产品附出厂合格证，支持第三方复验。