HUG-13抗渗防水剂

性能指标

• 抗渗压力比（7d）：≥300%

• 渗透高度比（28d）：≤30%

• 氯离子渗透电量（56d）：≤800C

• 收缩率比（28d）：≤120%

• 对钢筋无锈蚀作用

产品特点
HUG-13抗渗防水剂为粉状复合型外加剂，掺入混凝土或砂浆中可与水泥水化产物反应生成不溶性结晶体，堵塞毛细孔道，显著提高密实度。相比抗渗微晶防水剂，本品对混凝土工作性影响更小；与水基渗透型无机防水剂的喷涂工艺不同，本产品采用内掺法，从内部提升抗渗等级，适用于预拌混凝土及现场搅拌。

应用场景

• 地下管廊、隧道衬砌、人防工程结构自防水

• 水池、水箱、冷却塔、污水处理池抗渗

• 水利大坝、渡槽、泵站混凝土耐久性提升

• 高层建筑地下室底板、侧墙抗渗

• 防水砂浆、堵漏修补材料配制

标准施工工艺

1. 掺量确定：按胶凝材料重量百分比计算，常规掺量为0.8%~1.5%，具体根据试验调整。

2. 混凝土搅拌：将HUG-13抗渗防水剂与水泥、砂石骨料同时加入搅拌机，干拌30秒后加水，湿拌时间延长30秒。

3. 运输与浇筑：采用搅拌运输车，确保不离析，浇筑时振捣密实，不得漏振。

4. 养护：浇筑后12小时内覆盖保湿养护，养护期不少于14天。

5. 检查验收：按GB 50108标准进行抗渗试块检测，达到设计等级P8~P12。

常见误区
误区一：认为HUG-13抗渗防水剂掺量越大越好。过量掺加会导致混凝土缓凝、强度下降，应严格按试验配比。误区二：与DPS永凝液防水剂同时使用于同一结构。两者作用机理不同，内掺与外喷叠加可能引起表面泛碱，需经试验确定间隔时间。误区三：养护期不足。本品需要充分水化才能发挥结晶作用，养护少于7天则效果大打折扣。误区四：用于轻集料混凝土。多孔骨料会吸附防水剂，导致实际有效掺量不足。

温馨提示
首次使用应做配合比试验，验证工作性及抗渗等级。本产品可与粉煤灰、矿粉等掺合料双掺，但需调整用水量。冬季施工时应采取防冻措施，避免混凝土早期受冻。搅拌站使用前应将计量系统校准，确保掺量准确。开封后剩余产品需密封防潮，避免结块。若用于饮用水工程，需检测重金属含量符合标准。

厂家实力与服务
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