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产品介绍
高渗透环氧沥青道桥用防水粘结层为双组分反应型材料，A组分为环氧树脂改性沥青，B组分为改性胺固化剂。混合后具有极低的表面张力，可渗入混凝土毛细孔3~5mm，与基面形成物理锚固与化学交联双重粘结。该产品专为水泥混凝土桥面、钢桥面设计，层间剪切强度≥1.5MPa，粘结强度≥1.2MPa，耐热性180℃不流淌，能承受沥青混凝土摊铺高温碾压。固化后涂膜坚韧，耐除冰盐腐蚀，适用于重载交通及大跨径桥梁。
关键技术参数
固含量≥60%，表干时间≤2h，实干时间≤5h。粘结强度（与水泥混凝土）≥1.2MPa，剪切强度≥1.5MPa，耐热性180℃无流淌，低温柔性-10℃无裂纹。渗透深度≥3mm，断裂延伸率≥80%。不透水性0.4MPa/60min合格。混合料适用期约40分钟（25℃）。
参考用量
设计干膜厚度0.8mm时，每平方米混合料用量约1.0~1.2kg。基面粗糙时增加0.1~0.2kg/㎡。每套（A组分200kg+B组分20kg）可施工约180~220㎡。建议现场做试喷确定实际消耗。
施工工艺
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基面须干燥（含水率＜6%）、平整、无油污，抛丸或打磨后清扫干净。
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A、B组分按10:1（重量比）准确称量，使用电动搅拌器混合2分钟，静置消泡3分钟。
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采用无气喷涂或刮涂，分两遍交叉施工，每遍用量0.4~0.5kg/㎡，总干膜厚度0.6~0.8mm。第一遍表干（约2小时）后涂第二遍。
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泄水孔、伸缩缝周边先做附加层，加贴玻纤网格布并加涂一道。
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施工后24小时内禁止雨淋，48小时后可铺筑沥青面层。施工温度5~35℃，雨天及五级风以上禁止作业。
常见误区
误区①：认为A、B组分配比可以目测估算。必须严格按比例称量，偏差超过5%会导致固化不完全或强度不足。误区②：在潮湿基面施工。本品为溶剂型，遇水会发泡，基面必须绝对干燥（含水率＜6%）。误区③：一次性喷涂过厚（＞0.5mm）。过厚易产生流挂或气泡，应分两遍薄涂。误区④：混合后搁置时间过长。超过适用期的混合料即使未凝胶也不宜使用，否则粘结力下降。
应用场景
适用于水泥混凝土桥面、钢桥面、隧道及地下工程防水粘结层。与AMP-100反应型桥面防水涂料相比，本品渗透性更强，耐热更高；与水性环氧沥青防水涂料相比，本品为溶剂型，干燥更快且耐高温。不适用于长期浸水环境或饮用水池内壁。
温馨提示
施工前做小面积试喷，确认干燥速度及涂层外观。开桶后A组分若有沉淀，搅拌均匀即可；B组分严禁混入水分。喷涂设备使用后立即用专用稀释剂清洗，残留物固化后极难清除。操作人员必须佩戴防毒面具、护目镜及耐油手套，现场严禁烟火。废弃物料及包装桶按危险废物处置，严禁倒入下水道。曾工 13581494009 / 13872610928，抖音及快手账号均为 “防水那点事” 与 “防水材料问曾工”，提供高渗透环氧沥青防水粘结层施工参数及安全培训。
包装●储存●运输
A组分采用200L铁桶，B组分采用20L塑料桶，成套包装。储存于5~30℃阴凉通风库房，避免阳光直射，保质期6个月。运输时按易燃液体办理，防止倒置、碰撞及暴晒。开桶后未用完的物料须立即盖紧密封。
合作与咨询
工厂位于湖北宜昌，可免费提供样品及小面积试喷。针对大型桥梁工程，技术人员可现场指导混合比例及喷涂工艺，并提供拉拔及剪切强度现场检测服务。所有产品通过耐热、低温柔性及粘结强度检测，出具第三方报告。同时供应AMP-100、PB-II、纤维增强型等配套材料。
