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这款双组分反应型材料由环氧树脂改性沥青与固化剂组成，混合后涂刷于水泥混凝土或旧沥青面层，能渗入基层微孔并固化为高强度的粘结膜。它兼具环氧树脂的高粘结强度和沥青的柔韧性，固化后与基层形成不可逆的化学键合，拉拔强度可达1.2MPa以上。
与普通水乳型改性沥青防水涂料相比，该粘结层在高温重载条件下不易软化推移，更适合高架桥、立交桥及重载交通路段。它的渗透深度在中等强度混凝土上可达3至5毫米，处理后表面粘结强度提升幅度超过60%，同时具备良好的耐水侵蚀和抗老化性能。
施工前基层须经过抛丸或喷砂处理，清除浮浆、油污及松动颗粒，露出均匀粗糙的混凝土面。A、B组分按产品说明书规定的质量比准确称量，使用低速搅拌器混合2至3分钟至色泽均匀，混合后应在适用期内用完。采用辊涂或喷涂方式分两遍施工，首遍涂布后间隔2至4小时再涂第二遍，总干膜厚度控制在0.8至1.2毫米之间。
设计涂布量通常为每平方米0.6至1.0公斤，具体用量取决于基层的吸收性和粗糙度。对于抛丸处理后的混凝土面，因表面微孔暴露用量宜取上限；对于铣刨后的旧沥青面，用量可取中值。实际备料时应考虑损耗系数1.05至1.1，并预留适量材料用于拉拔试验检测。
这款材料专用于水泥混凝土桥面与沥青铺装层之间的界面粘结，也可用于旧沥青路面加铺前的层间处理。对于钢结构桥面，其渗透性虽不及溶剂型橡胶沥青防水涂料，但通过增加涂布量可有效封闭钢板的微细锈蚀孔隙。在桥面防水系统中，该粘结层可与FYT改进型桥面防水涂料或AMP-100反应型桥面防水涂料组合使用。
部分施工人员认为涂布量越大粘结效果越好，实际当基层达到饱和状态后，多余材料无法继续渗入，反而在表面形成厚膜层，可能导致铺装层推移。另有工程忽视养生温度对固化速度的影响，在低温季节未延长养护时间，造成粘结强度未达标即摊铺沥青。正确的做法是根据现场温度调整养生期，并提前进行拉拔强度检测确认合格后再进行下一道工序。
混合后的材料应在适用期内用完（通常为30至60分钟，视温度而定），超出适用期的混合料会逐渐增稠，不宜再稀释使用。施工前须进行小面积试涂，确认粘结效果和固化速度符合现场条件。涂布后应尽快铺设沥青面层，若间隔超过24小时，建议清扫表面浮尘后重新涂布一道。施工工具用后立即用专用清洗剂浸泡，防止环氧固化后难以清除。
A、B组分分别采用铁桶和塑料桶密封包装，须分开存放于阴凉干燥库房内，远离明火和氧化剂。A组分贮存期为12个月，B组分贮存期为6个月，运输途中须直立码放并防雨防晒，冬季运输需采取保温措施防止B组分结晶失效。有关不同沥青混合料的配伍性数据及拉拔试验操作流程，可咨询曾工（13581494009）或13872610928；抖音及快手搜索“防水那点事”或“防水材料问曾工”可观看喷涂与滚涂两种工艺的实景对比。
