A组分与B组分通过专用喷涂设备按体积比1:1混合,经高压雾化后落至基面,数秒内即凝聚成高弹性凝胶膜层。该材料反应过程无需有机溶剂参与,成膜过程不释放有害气体,对施工人员和周边环境影响微小。湖北宜昌生产基地采用高精度计量灌装线,确保两组分独立包装比例精确,现场混合质量稳定可靠。
膜层固化后与混凝土基面形成化学键合,长期浸水不剥离,尤其适用于矿山法隧道、盾构管片及地下车站等工程。设计厚度2.0mm时每平方米涂料消耗量约2.0kg至2.2kg,细部节点附加层额外用量可按总面积的10%至15%预留。大面积施工前建议先做2平方米试喷,实测单位消耗量后调整备料计划。
喷涂作业前应检查设备管路密封性,试喷确认雾化效果和凝胶时间。喷枪与基面保持50cm至70cm距离,垂直均匀移动,每道喷涂宽度约1.2m,搭接宽度不小于10cm。对阴阳角、管根及变形缝等节点部位,应先喷涂附加层并加贴增强布,附加层宽度每侧不小于250mm。喷涂完成后24小时内避免振动和冲水,自然养护48小时后方可进行后续工序。
固含量约55%,密度1.08g/mL,混合液初始黏度低于8mPa·s,可喷涂性优良。涂膜拉伸强度不低于1.8MPa,断裂伸长率大于450%,与混凝土基面粘接强度可达1.2MPa以上。凝胶时间可通过引发剂添加量调节,范围控制在5秒至60秒内,适应不同温度和作业节奏要求。耐水性良好,长期浸水后体积膨胀率低于4%。
部分施工人员认为喷膜越厚防水效果越有保障,实际厚度超过4mm后膜层内应力增大,反而增加脱落风险。该材料虽可在潮湿基面施工,但基面存在流动水时会稀释未固化的材料影响成膜质量,应先进行堵漏止水处理再行喷涂。设备使用后立即用清水冲洗管路,防止残留胶体凝固堵塞。
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