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该产品为双组分水性体系，由环氧树脂乳液与改性沥青乳液及固化剂按比例复配而成，兼具环氧树脂的高粘结强度与沥青的柔韧性。其作用机理在于固化后形成三维交联网络，能够牢固粘结水泥混凝土铺装层与沥青面层，有效传递界面剪力，防止推移脱层。该材料以水为分散介质，不含有机溶剂，施工过程低气味、低挥发，符合绿色环保要求。湖北宜昌生产基地采用先进乳化设备与低温固化技术，确保产品混合后具有足够的工作时间，同时固化速率满足工程进度需求。
参考用量与配比
按A组分与B组分质量比10:1精确称量，混合后搅拌均匀，混合液应在60分钟内用完，避免粘度上升影响涂布效果。每平方米设计涂布量控制在0.8至1.2公斤，具体用量视基面粗糙度与吸收性而定。对于抛丸处理后的密实基面，用量宜取0.8至1.0公斤；对露骨较多的粗糙基面，宜增加至1.2公斤并分两次涂布，首遍用量约占总量的60%，间隔3至4小时进行第二遍涂布。
标准化施工工艺
基层须经抛丸或精铣刨处理，清除浮浆、油污及松散颗粒，达到SP3级粗糙度，并用高压空气吹净粉尘。混合前先将A组分充分搅拌，再加入B组分继续搅拌3至5分钟至色泽均一。采用辊涂或刮涂方式均匀施作，涂布时控制厚度均匀，避免局部堆积或漏涂。涂布完成后需养护至少24小时，待涂层实干且表面不粘轮胎后方可进行沥青面层摊铺。当环境温度低于10摄氏度或相对湿度高于85%时，应适当延长养护时间或采用加热措施促进固化。
应用场景
该产品专用于水泥混凝土桥面、隧道水泥路面及复合路面结构的防水粘结层，适用于新建工程及旧路面白改黑改造项目。其高粘结强度能有效抵抗车辆启动、制动及转向产生的水平剪切力，防止沥青层推移、拥抱等病害。同时，涂层具备良好的防水功能，能阻止路面渗水侵蚀水泥板，延长结构使用寿命。在水下隧道及地下通道等对环保要求较高的工程中，本品的水性特性展现出明显优势。
常见问题与处理
问：混合后涂料表面出现结皮或局部凝固是何原因？答：多为混合后放置时间过长或温度过高导致，应严格控制混合液的使用时间，并在阴凉处存放混合桶。问：涂布后涂层表面有气泡或针孔如何解决？答：通常由基层温度过高或涂布时卷入空气造成，可在涂布后用消泡滚筒碾压排气，或在基层温度低于35摄氏度时施工。问：与沥青层粘结力不足该如何排查？答：应检查养护时间是否充足、基面是否存在油污或粉尘，以及沥青摊铺时涂层是否被污染，必要时采用高压水冲洗并重新涂布。
包装储运说明
A组分以塑料桶包装，B组分以密封铝瓶包装，配套供应。运输途中须防暴晒与倒置，装卸轻拿轻放，防止包装破损。储存仓库应阴凉干燥，温度控制在5至35摄氏度，远离火源与氧化剂。未开封保质期为6个月，开桶后应尽快使用完毕，剩余物料须密封保存并标注开启日期。
