道桥用高聚物改性沥青防水涂料以优质石油沥青为基料,掺入热塑性弹性体及高分子增粘树脂,经胶体磨高速剪切乳化工艺制备而成。该涂料涂布于水泥混凝土桥面后,水分挥发形成高弹性、高附着力的致密防水涂膜,能够有效封闭桥面微裂缝并阻隔水分渗透。同时,涂膜作为桥面铺装体系中的应力吸收与粘结过渡层,可协调水泥混凝土桥面板与沥青铺装层之间因温度变化及车载作用产生的变形差,适用于对防水粘结性能有较高要求的各类桥面铺装工程。
产品介绍
该涂料为深褐色均匀液体,固含量不低于48%,比重约1.05。其成膜机理为水分挥发后聚合物颗粒融合交联,形成连续完整的高分子弹性膜。涂膜拉伸强度可达1.2兆帕以上,断裂伸长率大于450%,低温柔韧性在-15条件下弯折无裂纹。该产品对水泥混凝土基面具有优良的浸润性与附着力,粘结强度不低于0.6兆帕,且可在潮湿但无明水的基面上涂布,有效缩短了桥面防水施工等待基层完全干燥的工期。
性能指标
依据JC/T 975-2005《道桥用防水涂料》及JT/T 535-2015《路桥用水性沥青基防水涂料》相关要求,该产品的主要技术指标为:固含量不小于48%;干燥时间(表干)不大于4小时,(实干)不大于12小时;耐热性在160条件下恒温5小时无流淌、无滑动;低温柔性在-15下无裂纹;拉伸强度不小于1.0兆帕;断裂伸长率不小于400%;粘结强度(与水泥混凝土)不小于0.6兆帕;不透水性在0.3兆帕压力下保持30分钟无渗漏。产品经人工加速老化试验500小时后,拉伸强度与伸长率保持率均不低于75%。
参考用量
设计厚度1.0毫米时,材料用量约为每平方米1.2至1.5千克。考虑桥面粗糙度及喷涂损耗,实际采购量应增加12%至15%。首遍涂布量约每平方米0.6至0.8千克,第二遍涂布量约每平方米0.6至0.7千克。对于抛丸处理后的桥面,因表面构造深度较大,用量宜取上限;精铣刨表面取下限。建议在正式施工前于桥面选取3至5平方米区域进行试涂,精确测定单位面积消耗量并校核施工参数。
标准化施工工艺
桥面基面处理为首要环节。混凝土桥面板应进行抛丸或高压水射流处理,彻底清除表面水泥浮浆、油污及养护剂膜,使基面呈现均匀粗糙的构造纹理。对于局部凹陷或蜂窝缺陷,采用聚合物水泥砂浆修补平整。涂布前应用高压风将基面浮尘吹净,并喷涂一道专用的SBS改性沥青基层处理剂,用量约每平方米0.2千克,以封闭毛细孔并提高界面活性。主涂料采用高压无气喷涂或辊涂方式均匀施涂,按设计厚度分两遍完成。待前遍涂膜表干后(通常间隔4至8小时),再进行第二遍涂布。涂层完全干燥后应及时铺设沥青混凝土面层,避免长期暴露受污染或雨淋。
注意事项
施工前应确认混凝土桥面龄期不少于28天,基层含水率不大于9%,且无明水积聚。施工环境温度宜在5至35之间,相对湿度不宜高于85%,风力超过四级时应暂停室外作业。开桶后涂料应充分搅拌均匀,若出现表面结皮应撇除后方可使用。本产品严禁与其他类型涂料或有机溶剂混合,亦不得超量加水稀释,以免破坏乳液稳定性。喷涂设备每日作业后用清水彻底清洗管路及喷枪。涂布完成后应设置隔离防护,避免行人踩踏及车辆碾压,养护期内严禁接触明水。
常见问题
喷涂作业中若涂料出现沉淀或分层现象,通常因存放时间过长或运输颠簸所致,使用前应充分搅拌均匀,不影响材料性能。涂布后若涂层表面出现气泡或针孔,多为基面存在油污或涂布时环境湿度过高所致,应确认基面清洁并避免在相对湿度高于85%的条件下作业。若涂层与后续沥青铺装层之间出现粘结失效,应检查是否在涂膜尚未完全干燥时就进行了铺装作业,施工间隔应保证不少于24小时的干燥养护期。若涂层表面有流挂或厚薄不均,通常由单遍涂布量过大或喷涂设备压力不当引起,应调整设备参数并控制每遍涂布量。
包装·储存·运输
产品采用密封塑料桶或防腐涂层铁桶包装,每桶净含量50千克。包装桶外侧张贴产品标签,注明品名、型号、批号、生产日期及储存条件。产品应存放于5至40的阴凉通风库房内,远离热源与火种,避免霜冻及暴晒。运输过程中桶体应正置码放,用绳索固定牢靠,装卸时轻抬轻放,严禁抛掷。在符合上述储运条件下,产品有效保质期为6个月。开桶后未用完的涂料应及时密封保存,并于一周内使用完毕。
温馨提示
桥面防水层施工前,应提前对泄水孔、缘石根部、伸缩缝预留槽等节点部位进行加强处理,涂布附加防水层并铺设玻纤网格布增强。不同批次产品在使用前应进行现场小样相容性试验,确认外观与成膜性能一致后方可批量施工。若施工期间遭遇突发降雨,已涂布但未覆盖保护层的区域应采用防水布紧急遮挡,雨后检查涂层表面状况,必要时补涂。博白雨晴防水材料招商网生产基地位于湖北宜昌,可按工程进度分批次供应HUT-1防水涂料、PB聚合物改性沥青防水涂料、FYT改进型桥面防水涂料、AMP-100反应型桥面防水涂料、纤维增强型道桥防水涂料及GS溶剂反应型防水粘结剂等配套产品,并提供基于桥型结构与气候条件的涂布参数优化建议,助力桥面防水系统高质量实施。


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