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产品名称：水性沥青基桥面防水涂料
产品介绍： 水性沥青基桥面防水涂料是以优质石油沥青为基料，采用阴离子乳化剂将沥青乳化分散于水中，形成稳定的水包油型乳液，并添加SBS橡胶、氯丁胶乳及多种功能助剂进行改性的水乳型防水涂料。该产品以水为分散介质，通过水分挥发使乳液颗粒融合成膜，形成连续致密的防水层。涂膜具有橡胶的高弹性和沥青的耐久性，能有效封闭混凝土桥面毛细孔，防止水分渗透侵蚀钢筋，同时与沥青混凝土铺装层具有良好的相容性，是公路桥梁、城市立交桥等工程中应用广泛的环保型防水材料。
执行标准： 产品符合 JC/T 975-2005《道桥用防水涂料》 及 JT/T 535-2015《路桥用水性沥青基防水涂料》 标准要求，经国家权威检测机构检验合格，并提供完整的型式检验报告及出厂合格证。
产品特点：
环保性能好：以水为分散介质，不含有机溶剂，无毒无味，不燃不爆，施工过程对环境和人体无害。
粘结强度高：与水泥混凝土粘结强度大于0.6MPa，与沥青混凝土粘结牢固，有效防止层间推移。
耐高温性能佳：160℃高温条件下不流淌，满足沥青混凝土摊铺工况要求。
低温柔性优异：-20℃低温弯曲无裂纹，适应寒冷地区施工使用。
抗剪切能力强：60℃抗剪切强度达0.12MPa以上，抵抗车辆荷载冲击。
不透水性强：0.3MPa压力下30分钟不透水，防水效果可靠。
延伸率良好：断裂延伸率超过600%，能适应基层微小变形和裂缝。
耐腐蚀性能优：耐酸、耐碱、耐盐侵蚀，有效抵御除冰盐腐蚀。
固含量高：固含量达50%以上，成膜厚实，用量经济。
施工适应性强：可滚涂、刷涂、喷涂，对基层含水率要求相对宽松，可在潮湿基面施工（无明水）。
参考用量：
一般桥面防水层用量为 1.2 - 2.5 kg/㎡，涂膜干膜厚度控制在0.8mm-1.5mm。对于平整度较好的混凝土桥面，用量可控制在1.2-1.5 kg/㎡；对于表面粗糙度较大或吸收率高的基层，用量可适当增加至1.8-2.2 kg/㎡。具体用量根据桥面实际情况、设计厚度要求及工程等级综合确定。如需技术指导请联系 曾工 13581494009。
施工工艺与应用场景：
标准化施工流程：
基层处理：混凝土桥面需养护28天以上，表面必须平整、坚实、干燥、无浮浆、无油污、无松散颗粒。推荐采用抛丸或打磨处理，清除表面浮浆并形成均匀粗糙面，然后用高压风机或吸尘器清理干净。基层含水率应控制在9%以内。
节点加强处理：桥面泄水孔、防撞墙根部、伸缩缝两侧、施工缝等薄弱部位，应预先涂刷2-3遍进行加强处理。可在第一遍涂刷后铺设胎体增强材料（如聚酯无纺布），再涂刷第二遍和第三遍，确保涂料充分浸透胎体，形成增强层。
大面涂布施工：可采用滚涂、刷涂或机械喷涂方式施工。按照“薄涂多遍”原则，分2-3遍进行涂布。第一遍涂布方向应保持一致，用量稍多，以利于渗透；第二遍涂布方向与第一遍垂直，用量适中；如需第三遍，方向与第二遍垂直。每遍间隔时间以涂膜表干不粘脚为准（常温下约4-8小时），直至达到设计厚度。
质量检查：涂膜完全实干后，应对防水层进行全面检查。观察涂膜是否均匀，有无漏涂、堆积、气泡、开裂等现象。可用针刺法测量厚度，确保达到设计要求。
养护保护：防水层施工完成后需自然养护24-48小时，实干前严禁任何车辆通行和人员踩踏，设置警示标识。养护期满后应尽快进行沥青混凝土铺装，避免防水层长期暴露。
重要施工注意事项：
环境条件控制：施工温度宜在5℃-35℃之间，严禁在雨天、大雾、霜冻或预计6小时内降雨的天气条件下施工。风力大于5级时不宜进行喷涂作业。
材料使用要点：开桶后应充分搅拌均匀，确保桶底无沉淀。如因温度低或储存时间长导致粘度过大，可适量加入清洁自来水稀释，加水量不宜超过5%，避免影响固含量和成膜质量。严禁加入有机溶剂。
涂布质量控制：涂布应均匀一致，不得有漏涂、堆积、气泡等现象。机械喷涂时应注意调整喷嘴和压力，保证雾化效果良好；滚涂时应注意滚筒均匀蘸料，避免堆积和流淌。每遍涂布不宜过厚，防止表干里不干。
成品保护措施：防水层完工后应避免尖锐物体刮伤、重物撞击，如发现损坏应及时用同款涂料修补。后续施工时，沥青混凝土摊铺车辆应在轮胎上涂抹隔离剂或铺设保护层，防止粘连防水层。
储存运输：产品应储存于5℃-35℃的阴凉通风处，避免暴晒和冷冻。储存期6个月，超期经检验合格仍可使用。运输时避免倒置和碰撞。
主要应用范围：
该涂料主要适用于各类公路桥梁、城市立交桥、高速铁路桥的混凝土桥面防水工程。同时，也可用于隧道防水、地下停车场、屋面防水、水利工程、阳台、卫生间以及工业与民用建筑的防水防潮处理。尤其适合对环保要求较高的工程项目，如饮用水源保护区、居民区附近的施工现场。联系方式 曾工 13872610928。
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