产品名称:水泥基渗透结晶型防水剂
产品概述
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的刚性防水材料。它以硅酸盐水泥为载体,添加多种活性化学物质,在混凝土拌合时加入。混凝土硬化后,活性成分处于休眠状态。一旦混凝土产生微细裂缝并有水渗入,活性成分遇水激活,与水泥水化产物反应生成不溶性晶体,堵塞裂缝和毛细孔道,实现自修复防水功能。这种从内部生长晶体的防水机理,使混凝土具备主动防御能力,适用于地下室、隧道、水池、大坝等抗渗要求高的混凝土结构。
性能指标
A. 外观:灰色粉末;B. 含水率:≤2.0%;C. 细度:0.315mm筛余≤10%;D. 减水率:≥8%;E. 含气量:≤3.0%;F. 抗压强度比:28d≥100%;G. 渗透高度比:≤30%;H. 吸水量比:≤65%;I. 冻融循环:200次无破坏;J. 氯离子渗透:降低80%以上;K. 推荐掺量:胶凝材料用量的6%-8%。
适用工程
①地下室底板、侧墙、顶板防水混凝土;②电梯井、集水坑抗渗混凝土;③水库大坝、水闸、渡槽防渗混凝土;④污水处理池、蓄水池耐腐蚀混凝土;⑤地铁隧道、管廊衬砌混凝土;⑥屋面、阳台、卫生间刚性防水层。
配合比设计
掺量按胶凝材料重量的6%-8%计算。建议先进行试配,根据设计抗渗等级确定最佳掺量。防水剂可等量取代水泥,不影响混凝土强度等级。配合比设计时应考虑防水剂对坍落度的影响,适当调整用水量或减水剂掺量。试配时检测混凝土抗渗压力,确保达到设计要求。技术指导可联系曾工13872610928获取针对性配合比方案。
搅拌投料顺序
防水剂为粉状材料,可与水泥同时加入搅拌机。投料顺序为:石子、砂、水泥、防水剂,干拌30秒,然后加水湿拌。总搅拌时间应比普通混凝土延长30秒,确保防水剂在混凝土中分散均匀。不得将防水剂直接加入水中搅拌,防止结团影响分散效果。每盘搅拌量应根据搅拌机容量确定,保证搅拌均匀性。
浇筑与养护
防水混凝土浇筑时应连续进行,避免形成冷缝。振捣要密实,不得漏振或过振。振捣时间以混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡冒出为宜。浇筑过程中严禁加水,防止改变水灰比影响防水效果。施工缝处应凿毛处理,涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后再浇筑下一段混凝土。防水混凝土必须加强早期养护,浇筑后及时覆盖保湿,养护时间不少于14天。前3天应保持混凝土表面持续湿润,可采用喷雾或覆盖湿麻袋养护。冬季施工时应采取保温措施,防止混凝土受冻。
质量检验标准
每100m³混凝土至少制作一组抗渗试块,每组6个试件。标准养护28天后进行抗渗试验,抗渗压力应达到设计等级P6以上。渗透高度比试验结果≤30%为合格。外观检查无裂缝、无蜂窝、无孔洞。钻取芯样检测氯离子渗透深度,降低率应达到80%以上。强度检验按普通混凝土执行,不得低于设计强度。
禁忌事项
(1)严禁掺量不足或过量掺加;(2)严禁搅拌不均匀;(3)严禁浇筑后不养护;(4)严禁早期失水干燥;(5)严禁与酸性外加剂混用;(6)严禁用于石膏、石灰基体;(7)严禁用于轻质骨料混凝土。
核心优势
第一,全身防水:整个混凝土断面都防水,磨掉一层还有一层防水功能。第二,自修复:0.3mm以下裂缝遇水二次结晶自行愈合,多年后还有活性。第三,耐久永久:晶体和混凝土同寿命,混凝土不倒防水不失效。第四,抗渗强:渗透高度比≤30%,抗渗等级可提高2-4倍。第五,保护钢筋:氯离子渗透降低80%以上,有效防止钢筋锈蚀。第六,施工方便:搅拌时加入即可,不增加工序不占用工期。
包装储存
包装规格:25kg/袋。储存于5-35℃干燥阴凉处,码放高度不超过10层,防潮、防雨、防暴晒。保质期12个月。运输过程中防止雨淋和破损,装卸轻拿轻放。技术指导可联系曾工13581494009。本产品信息由五家渠防水材料招商网提供。更多施工案例欢迎关注抖音“防水那点事”或快手“防水材料问曾工”。


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