高渗透改性环氧防水涂料
产品简介
高渗透改性环氧防水涂料是一种双组分反应型防水材料,A组分为改性环氧树脂,B组分为特种固化剂。该产品具有极低的表面张力和粘度,喷涂后能像水一样渗入混凝土毛细孔和微细裂缝,深度可达5mm以上。固化后形成高强度、高粘结性的致密涂膜,与混凝土基层产生化学键合,实现“内固外防”的立体防护效果。适用于混凝土桥面防水、地下室背水面渗漏治理、隧道衬砌防水以及化工厂房、污水处理池等对防腐要求高的工程。
技术参数
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固含量≥98%
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与混凝土粘结强度≥3.0MPa,拉拔破坏面位于混凝土内部
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渗透深度:C30混凝土≥5mm
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拉伸强度≥8.0MPa,断裂延伸率≥60%
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耐热性:180℃×2h无变化
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低温柔性:-20℃无裂纹
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不透水性:0.5MPa×30min
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抗氯离子渗透:≤300C
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表干时间≤6h,实干时间≤24h
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配比:A:B=1:1(重量比)
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施工温度:5℃-35℃
为什么选它
A. 超强渗透:初始粘度≤50mPa·s,能钻进混凝土毛细孔和微细裂缝,固化后形成“树根”式锚固。
B. 粘结超强:与混凝土粘结强度达3.0MPa以上,拉拔破坏面始终位于混凝土内部,不脱层、不空鼓。
C. 防腐优异:固化后涂膜致密,耐酸、耐碱、耐盐雾、耐油,氯离子渗透极低,有效保护钢筋。
D. 高强坚韧:拉伸强度≥8.0MPa,同时具备60%的延伸率,既强又韧,适应基层变形。
E. 可潮湿施工:基层含水率≤8%即可涂刷,无需长时间晾晒,适应潮湿环境。
F. 固化窗口宽:混合后适用期30-60分钟,可手工或机械喷涂,施工灵活。
施工准备
(1) 基面必须坚实、干净、无浮灰、无油污。混凝土基面需抛丸或打磨,清除浮浆,露出坚实界面。钢基面需喷砂除锈至Sa2.5级。
(2) 基层含水率≤8%,可以潮湿但不得有明水。
(3) 按A:B=1:1比例混合,电动搅拌器慢速搅拌3分钟,搅匀后静置熟化5分钟,30分钟内用完。
(4) 对裂缝、孔洞等缺陷先用环氧砂浆修补平整;阴阳角做成圆弧。
节点处理
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泄水孔周围先涂刷1-2遍加强层,范围延伸至孔口内侧20mm。
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防撞墙根部沿墙根向上涂刷50mm,确保阴角饱满。
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伸缩缝两侧涂刷宽度不小于300mm,可加设胎体增强材料。
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所有节点部位应在大面施工前完成,并检查合格。
施工工艺
① 采用高压无气喷涂机或滚筒涂刷,压力0.4-0.6MPa,喷嘴距基面30-50cm。
② 第一遍薄涂,用量0.2-0.3kg/m²,使材料充分渗透基层。
③ 间隔4-6小时表干后,进行第二遍涂刷,方向与第一遍垂直,用量0.3-0.4kg/m²,总干膜厚度控制在0.5-1.0mm。
④ 若设计厚度要求高,可进行第三遍涂刷,方向与第二遍垂直。
⑤ 固化48小时,实干前禁止车辆通行,养护期满后尽快进行后续工序。
质量验收
(1) 涂层实干后外观应均匀、无漏涂、无气泡、无流挂。
(2) 采用针刺法检测厚度,每500m²不少于3点,厚度平均值不低于设计值,最小值≥80%。
(3) 拉拔法抽检粘结强度,每1000m²不少于1组,破坏面应位于混凝土内部。
(4) 蓄水试验24小时无渗漏为合格。
安全与施工要求
A. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜,避免材料接触皮肤、眼睛。
B. 气温低于5℃或高于35℃禁止施工;雨天、大雾天禁止露天作业。
C. 基层含水率大于8%不得施工。
D. 严禁配比不准或搅拌不均;严禁超时使用配好的混合料。
E. 施工区域远离火源,配备灭火器材。
包装与储运
包装规格:20kg/套(A组分10kg+B组分10kg)。储存于5-35℃阴凉干燥处,防暴晒、防冷冻。保质期12个月。运输过程中防止碰撞倒置,装卸轻拿轻放。
常见问题
问:基层有油污如何处理?
答:必须用专用清洗剂彻底清除,否则影响渗透和粘结。
问:能否用于饮用水池内壁?
答:可以,但需使用食品级固化剂,并确保充分固化后清洗方可蓄水。
本产品信息由东平防水材料招商网提供,技术指导可联系曾工13872610928。更多施工案例欢迎关注快手“防水那点事”。


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