水性环氧防水涂料

水性环氧防水涂料

技术参数

1. 固含量≥60%

2. 与混凝土粘结强度≥1.0MPa，与钢板粘结强度≥2.0MPa

3. 60℃抗剪切强度≥0.25MPa

4. 耐热性：180℃×2h不流淌

5. 低温柔性：-20℃无裂纹

6. 不透水性：0.4MPa×30min

7. 拉伸强度≥2.0MPa，断裂延伸率≥300%

8. 表干时间≤4h，实干时间≤24h

9. 配比：A:B=1:4（重量比）

10. 施工温度：5℃-35℃

产品简介
水性环氧防水涂料是一款双组分反应型防水材料，A组分为水性环氧树脂乳液，B组分为改性胺类固化剂。混合后水分挥发与交联反应同步进行，形成互穿网络结构的致密涂膜。该产品以水为分散介质，不含有机溶剂，施工过程无刺激性气味，兼具环氧的高强度、高粘结性和水性涂料的环保性，适用于混凝土桥面防水、钢桥面铺装粘结层、地下室防水、隧道衬砌防水以及重载交通、大纵坡等对抗剪要求高的工程。

为什么选它
A. 粘结超强：与混凝土1.0MPa、与钢板2.0MPa的粘结力，拉拔破坏面位于基材内部，锚固可靠。
B. 抗剪卓越：60℃高温下抗剪切强度达0.25MPa，有效抵抗重载车急刹车造成的层间推移。
C. 耐候宽域：180℃高温不流淌，-20℃低温不脆裂，从南方炎热到北方严寒均可使用。
D. 渗透锚固：低粘度能渗入混凝土毛细孔，固化后形成“树根”式锚固，粘结更牢。
E. 防腐优异：耐酸、耐碱、耐盐雾，适用于除冰盐环境及化工厂房防腐。
F. 环保安全：水性配方，冷施工，无毒无味，不燃不爆。

施工准备
(1) 钢桥面喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度40-80μm，24小时内涂刷防返锈；混凝土桥面抛丸或打磨清除浮浆，粗糙度0.5-0.8mm，含水率≤9%。
(2) 按A:B=1:4比例混合，电动搅拌器慢速搅拌3分钟，静置熟化5分钟后使用，30分钟内用完。
(3) 对泄水孔、防撞墙根部、伸缩缝两侧等薄弱部位先行涂刷1-2遍加强层，宽度不小于300mm，必要时铺设胎体增强材料。
(4) 施工前应做小面积试涂，确认配比、黏度和干燥时间符合要求。

施工工艺
① 采用高压无气喷涂机，压力0.4-0.6MPa，喷嘴距基面30-50cm，保持匀速移动。
② 第一遍喷涂用量0.8-1.0kg/m²，方向顺桥，让材料充分浸润基层。
③ 间隔4-6小时表干后，进行第二遍喷涂，方向垂直，用量相同，总干膜厚度控制在1.0-1.5mm。
④ 固化48小时，实干前禁止车辆通行，养护期满后尽快摊铺沥青混凝土。
⑤ 若需加厚，可进行第三遍喷涂，方向与第二遍垂直，每遍间隔不少于4小时。

节点处理

1. 泄水孔周围喷涂2-3遍，范围延伸至孔口内侧20mm，确保密封。

2. 防撞墙根部沿墙根向上涂刷50mm，形成防水兜，防止墙角渗漏。

3. 伸缩缝两侧喷涂宽度不小于300mm，必要时加胎体增强材料，防止拉裂。

4. 阴阳角处先做500mm宽附加层，喷涂后压实，确保圆弧过渡。

质量验收
(1) 涂层实干后检查外观应均匀、无漏涂、无气泡、无流挂、无堆积。
(2) 针刺法检测厚度，每500m²不少于3点，厚度平均值不低于设计值，最小值≥80%。
(3) 拉拔法抽检粘结强度，每1000m²不少于1组，破坏面应位于混凝土或钢板内部。
(4) 蓄水试验24小时无渗漏为合格。

安全与施工要求
A. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜，避免涂料接触皮肤、眼睛。
B. 雨雪天气、五级以上大风、气温低于5℃或基层含水率大于9%时严禁施工。
C. 钢桥面施工时严禁基面返锈，喷砂后24小时内必须涂刷。
D. 材料使用前务必搅拌均匀，施工区域远离火源并配备灭火器材。
E. 喷涂设备用后应立即用清水清洗，防止固化堵塞。

包装与储运
包装规格：20kg/套、50kg/套。储存于5-35℃阴凉干燥处，防暴晒、防冷冻。保质期6个月。运输过程中防止碰撞倒置，装卸轻拿轻放。

常见问题
问：基层有明水能否施工？
答：不能，必须干燥无明水，否则影响粘结强度和固化效果。
问：混合后的涂料存放时间？
答：30分钟内必须用完，超过适用期会逐渐固化失效。

本产品信息由东平防水材料招商网提供，技术指导可联系曾工13872610928。更多施工案例欢迎关注抖音“防水那点事”。