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包装●储存●运输
高渗透环氧沥青防水粘结层采用双组分铁桶包装：A组分（环氧树脂基料）20kg/桶，B组分（固化剂）20kg/桶，配套使用。桶身贴有生产批号、配比说明及防伪标识。储存于阴凉、通风、干燥的库房内，温度10℃～30℃，远离火源和热源，避免阳光直射。保质期6个月。运输时按危险品类别Ⅲ级管理，轻装轻卸，防止倒置和碰撞。开封后A、B组分须在4小时内混合用完，未混合的原液应分别盖紧密封。
性能指标
固含量≥95%，混合后可操作时间（23℃）≥30分钟，表干时间≤4h，实干≤12h。粘结强度（与水泥基面，干燥）≥2.0MPa，与钢板≥4.0MPa，与沥青混凝土面≥1.2MPa。剪切强度（23℃）≥1.5MPa，耐热性180℃无流淌，低温柔性-20℃无裂纹。不透水性0.4MPa×30min合格。耐盐水、耐油、耐10%硫酸浸泡168h无变化。产品无溶剂，VOC含量≤10g/L。
应用场景
专用于水泥混凝土桥面、钢桥面（需配合环氧富锌底漆）、隧道水泥路面与沥青铺装层之间的高强度粘结防水。也适用于机场跑道、高速公路收费站水泥板加铺沥青层的界面处理。与GS溶剂反应型防水粘结剂相比，本品为无溶剂环氧体系，粘结强度更高，耐温性更好，适合重载交通及高温摊铺工况。不适用于潮湿或未处理的混凝土基面，亦不建议用于变形缝或频繁震动部位。
常见问题
问：环氧沥青混合后出现爆聚或结块是什么原因？
答：通常是由于混合时温度过高（＞35℃）或搅拌不均匀。应控制A、B组分温度在15℃～30℃，采用电动搅拌器充分搅拌3分钟。若已爆聚，废弃不可使用。
问：能否在潮湿基面施工？
答：不能。本产品对基面干燥度要求极高，含水率须≤4%。潮湿基面会阻碍环氧固化，导致粘结力大幅下降。施工前应用红外灯或热风机烘干基面。
问：与高渗透环氧沥青防水粘结层相比，固化时间可调吗？
答：本品为标准型，可操作时间约30分钟。如需延长，可选用慢固化型（可操作时间≥60分钟），需提前定制。不得自行添加稀释剂或缓凝剂。
温馨提示
施工前基面须抛丸或喷砂处理至Sa2.5级（钢桥面）或粗糙度≥0.5mm（混凝土面），清除油污、浮灰。按A:B=1:1重量比准确称量，用低速搅拌器混合均匀，静置2分钟消泡后立即使用。采用专用刮涂或辊涂，单遍用量0.4～0.6kg/m²，均匀涂布，厚度约0.3～0.5mm。混合好的材料必须在30分钟内用完，严禁二次混合。施工温度10℃～35℃，相对湿度＜80%，雨天、大雾天禁止作业。涂布后常温固化12～24小时，方可摊铺沥青。若超过48小时未摊铺，需用砂纸拉毛处理。施工人员须佩戴耐化学品手套、护目镜及防毒口罩，避免接触皮肤。如不慎溅到皮肤，用丙酮擦洗后再用肥皂水洗净；溅入眼睛立即就医。
注意事项
本品为反应型材料，混合后不可回收。废弃物料应委托有资质的单位处理，不可随意倾倒。施工现场严禁吸烟和明火。A、B组分储存时应避免与水、酸、碱接触。开盖后若表面有结皮，剔除后仍可使用。本产品不承诺“绝对不剥离”，具体粘结效果以现场拉拔试验为准。
联系方式
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