双组分聚氨酯防水涂料

产品简介
双组分聚氨酯防水涂料由A组分（预聚体）和B组分（固化剂）组成，现场按1:1重量比混合后使用，反应固化形成高弹性、致密的防水膜。与单组分聚氨酯相比，本品固化速度可调，且不受环境湿度影响，适合地下工程、水池等长期浸水部位。湖北宜昌生产的该产品固含量≥92%，拉伸强度≥2.45MPa，断裂伸长率≥450%，符合GB/T 19250-2013标准。

性能指标
固含量≥92%，混合后可操作时间（23℃）≥20分钟，表干≤4h，实干≤12h。拉伸强度≥2.45MPa，断裂伸长率≥450%。低温柔性-35℃无裂纹，耐热性80℃无流淌。不透水性0.3MPa×120min合格。粘结强度（与水泥基面）≥1.0MPa，与钢板≥1.5MPa。VOC含量≤80g/L。

施工方法
基层须坚实、干燥、平整、无浮灰，含水率＜8%。按A:B=1:1重量比准确称量，用电动搅拌器低速搅拌3～5分钟至均匀，静置消泡2～3分钟。采用刮涂或辊涂，每道厚度不超过0.6mm，待上一道表干（手指轻压不粘，约4～6小时）再涂下一道，通常2～3道达到设计厚度1.5～2.0mm。施工温度5℃～35℃，相对湿度＜70%，雨天禁止作业。涂膜完全固化需48小时，期间避免淋雨或踩踏。

常见问题
问：混合后涂料快速凝胶或结块是什么原因？答：通常是A、B组分温度过高（＞35℃）或环境湿度过大（＞85%），或混入了水分。应控制料温在15℃～30℃，避开雨天施工。若已凝胶，废弃不可使用。问：涂膜干燥后出现气泡或针孔怎么办？答：常见原因：基面含水率过高（＞8%）或搅拌时带入气泡未消泡。施工前确保基面干燥，混合后静置消泡。小面积气泡可用刮刀修补，大面积需铲除重做。问：与单组分聚氨酯相比，本产品的优点是什么？答：双组分固化不受环境湿度影响，干燥速度快，且可调节固化时间；单组分依靠湿气固化，低温高湿环境下干燥极慢。双组分更适合潮湿环境或工期紧张工程。

厂家服务支持
提供双组分聚氨酯配比及施工技术培训，可协助进行粘结强度检测。所有产品附带出厂检测报告。如需样品或技术交底，请联系 曾工 13581494009 / 13872610928，快手关注 防水材料问曾工 / 防水那点事，抖音搜索 防水那点事 / 防水材料问曾工。不夸大拉伸强度，具体效果以现场拉拔试验为准。湖北宜昌生产，支持小批量发货。